obróbka cnc · 2021年12月12日

Zoptymalizuj drukowane komponenty 3D do spawania wiązką laserową

W przypadku formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych spawanie za pomocą transmisji laserowej jest już dojrzałym procesem łączenia przemysłowego. Jednak w przypadku komponentów z drukarek 3D połączenie nie działa, ponieważ wgłębienia i warstwy graniczne w komponentach drukowanych w 3D uniemożliwiają jednolite spawanie. Te wnęki i warstwy graniczne są niezależne dla każdego komponentu, ponieważ w produkcji addytywnej nie ma dwóch takich samych komponentów. Nawet elementy z tej samej serii mają ten sam wygląd; struktura wewnętrzna może być inna.

System ekspercki zastępuje czasochłonną analizę

Aby małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP) mogły korzystać ze spawania laserowego drukowanych w 3D elementów z tworzyw sztucznych bez konieczności szczegółowej analizy każdego elementu, naukowcy z IPH i LZH mają nadzieję opracować system ekspercki i połączyć wiedzę o procesie w tym programie komputerowym.

W ramach projektu „Zapewnienie jakości w spawaniu laserowym elementów termoplastycznych wytwarzanych przyrostowo (QualLa)” naukowcy badają w tym celu modelowanie topionego osadzania (FDM). W tym procesie wytwarzania przyrostowego cienkie stopione nici z tworzywa sztucznego są nakładane jedna na drugą.

Zoptymalizuj drukowane komponenty 3D do spawania wiązką laserową

Elementy próbki drukowanej w 3D: Tak zwana przepuszczalność lub przepuszczalność światła zależy od grubości warstwy i orientacji warstwy. (Zdjęcie: Hannover Laser Center)

Jeszcze przed rozpoczęciem procesu drukowania 3D system ekspercki powinien doradzić, jaki materiał, jaka grubość warstwy i jaki kierunek warstwy jest najlepszy dla uzyskania najwyższej możliwej transmisji, czyli jak największej penetracji wiązki laserowej. Dzięki tym wstępnym pracom drukowane elementy mogą być optymalnie zespawane w przyszłości.

Użyj sztucznej inteligencji, aby dostosować procesy do komponentów

Ponadto naukowcy mają nadzieję opracować metodę pomiaru transmisji z rozdzielczością przestrzenną. Wiąże się to z określeniem, w którym punkcie iw jakim stopniu transmitowana jest wiązka laserowa pojedynczego elementu. Następnie za pomocą systemu eksperckiego dane te posłużą do sterowania procesem spawania z wykorzystaniem transmisji laserowej.

Jeśli wiązka lasera w pewnym punkcie transmituje mniej, należy zwiększyć moc lasera. Jeśli element jest bardziej przezroczysty w innym miejscu, wystarcza mniejsza moc lasera. Celem naukowców jest opracowanie systemu sterowania procesem, który dostosowuje moc lasera w funkcji transmisji w celu uzyskania jednolitej spoiny, nawet jeśli część wydrukowana w 3D nie może równomiernie przenosić wiązki laserowej.

Naukowcy mają nadzieję, że do przetwarzania informacji wykorzystają metody uczenia maszynowego. W planach jest wykorzystanie sieci neuronowych, rodzaju sztucznej inteligencji, która umożliwia uczenie się systemów eksperckich. System nauczy się niezależnie rozpoznawać korelację między różnymi zmiennymi wejściowymi a wydrukowanymi wynikami, tym samym przewidując oczekiwaną transmisję.

Do łączenia tworzyw sztucznych należy stosować spawanie transmisyjne laserowe

Spawanie transmisją laserową może być stosowane do łączenia części wykonanych z tworzyw termoplastycznych – bezdotykowe, zautomatyzowane, mechaniczne i o niskim naprężeniu termicznym. Dwóch łączników – jeden z przezroczystego tworzywa sztucznego, a drugi z nieprzezroczystego tworzywa sztucznego – są ze sobą spawane za pomocą wiązki laserowej. Wiązka lasera przenika przez przezroczysty element łączący, a gdy trafi w nieprzezroczysty plastik, laser jest pochłaniany i zamieniany na ciepło. W wyniku tego tworzywo sztuczne w obszarze połączenia topi się i powstaje szew spawalniczy.

IPH i LZH ściśle współpracują z przemysłem przy projektach badawczych. W skład komitetu towarzyszącego projektowi wchodzą firmy z dziedziny technologii laserowej, wytwarzania przyrostowego i inżynierii instalacji. Inne firmy są mile widziane do udziału w projektach – szczególnie poszukiwane są firmy zajmujące się sztuczną inteligencją lub wytwarzaniem addytywnym.

Link do tego artykułu:Zoptymalizuj drukowane komponenty 3D do spawania wiązką laserową

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Zoptymalizuj drukowane komponenty 3D do spawania wiązką laserowąBlachy, beryl, stal węglowa, magnez, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji (m.in. aluminium odlewanie dzięki odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.