Zastosowanie systemu serwo w przemyśle obrabiarek jest bardzo szerokie, więc związek między systemem serwo a obrabiarką jest bardzo bliski. Jako ważny element funkcjonalny obrabiarek CNC, system serwo jest ważnym wskaźnikiem, który wpływa na wydajność przetwarzania systemu.https://www.cncmachiningptj.com/CNCTURNING Wraz z rozwojem obrabiarek CNC, zastosowanie systemów sterowania serwomechanizmem w przemyśle obrabiarek jest coraz lepsze, a współpraca między nimi jest jak para starych znajomych, a oni stają się coraz bardziej milczący.
Pozioma obrabiarka CNC składa się ze sterownika CNC, serwonapędu i silnika, szafki elektrycznej i ramy obrabiarki CNC. Zasada działania jest następująca: dzięki specjalnemu oprogramowaniu do programowania skonfigurowanemu w CNC trajektoria obrabianej części jest wyrażana w postaci współrzędnych, a informacja ta jest zamieniana na sygnał o mocy (ciąg impulsów), który może napędzać serwomotor, i sterować serwomechanizmem Silnik napędza odpowiednią oś, aby zrealizować trajektorię ruchu.
Jednocześnie uchwyt narzędziowy jest wyposażony w narzędzie tokarskie CNC, które poprzez konfigurację odpowiedniego narzędzia zgodnie z obrabianym materiałem umożliwia cięcie materiału obrabianego zamocowanego na wale głównym i obróbkę odpowiedniego przedmiotu obrabianego.
Na obrabiarce CNC nieodzowną częścią jest układ sterowania serwomechanizmem. Jego zadaniem jest zamiana numerycznej informacji sterującej na ruch posuwu obrabiarki, tak aby uzyskać precyzyjne sterowanie. Ponieważ obrabiarki CNC mają wysokie wymagania dotyczące przetwarzania produktu, przyjęty system sterowania serwomechanizmem jest bardzo krytyczny.
Głównymi zaletami systemu serwosterowania stosowanego obecnie w obrabiarkach CNC są: wysoka precyzja Dokładność układu serwo odnosi się do dokładności, z jaką wyjście może odtworzyć wejście. Obejmuje dokładność pozycjonowania i dokładność obróbki konturu; dobra stabilność, stabilność oznacza, że system może osiągnąć nowy lub powrócić do pierwotnego stanu równowagi po krótkim procesie regulacji pod danym wejściem lub zakłóceniami zewnętrznymi.https://www.cncmachiningptj.com/brass-machining Bezpośrednio wpływają na dokładność i chropowatość powierzchni obróbki CNC; szybka reakcja i szybka reakcja są ważnymi wskaźnikami dynamicznej jakości układu serwo, które odzwierciedlają dokładność śledzenia systemu; szeroki zakres prędkości, jego zakres prędkości może osiągnąć 0-30 m / min; Niska prędkość i duży moment obrotowy, sterowanie serwomechanizmem współrzędnej posuwu należy do sterowania stałym momentem obrotowym. Ten moment obrotowy musi być utrzymywany w całym zakresie prędkości. Sterowanie serwomechanizmem współrzędnej wrzeciona to stała kontrola momentu obrotowego przy niskiej prędkości, co może zapewnić większy moment obrotowy Jest to stała regulacja mocy przy dużej prędkości i wystarczająca moc wyjściowa.
Synchroniczny system serwo AC z magnesami trwałymi stosowany głównie w serwomechanizmach posuwu obrabiarek ma trzy typy: postać analogowa, postać cyfrowa i forma oprogramowania. Serwo analogowe ma tylko jeden cel i odbiera tylko sygnały analogowe, a sterowanie położeniem jest zwykle realizowane przez górny komputer. Cyfrowe serwo może realizować wiele funkcji w jednej maszynie, takich jak sterowanie prędkością, momentem obrotowym i położeniem. Może odbierać polecenia analogowe i polecenia impulsowe, a różne parametry są ustawiane cyfrowo, z dobrą stabilnością. Posiada bogate funkcje autodiagnostyki i alarmów. Serwo programowe to w pełni cyfrowy system serwo oparty na mikroprocesorze. Realizuje różne metody sterowania i programy monitorujące serwomotory o różnych specyfikacjach i mocach za pomocą oprogramowania. Podczas użytkowania użytkownik może ustawić kod i powiązane dane, aby automatycznie przejść do stanu roboczego. Wyposażony w interfejs cyfrowy, wystarczy zresetować kod przy zmianie trybu pracy lub zmianie specyfikacji silnika, dlatego nazywany jest również serwomechanizmem uniwersalnym.
AC servo zajmuje wiodącą pozycję wśród serwomechanizmów posuwu obrabiarek i jest stale ulepszane wraz z rozwojem nowej technologii, która jest zawarta w trzech aspektach. Po pierwsze, urządzenia energoelektroniczne w układzie napędowym systemu nadal rozwijają https://www.cncmachiningptj.com/copper-machiningsię w kierunku wysokich częstotliwości, a inteligentny moduł mocy został spopularyzowany i zastosowany; po drugie, dojrzałość technologii wbudowanej platformy mikroprocesorowej, która będzie promować zastosowanie zaawansowanych algorytmów sterowania; to promocja sieciowego trybu produkcji i dojrzałość technologii fieldbus umożliwi sterowanie serwomechanizmem w sieci.
