Zastosowania i cechy form do rysowania
|
Cechy:
Głównym celem płyty aluminiowej 7075: lotnictwo armatura, ciężarówki, wieżowce, statki, rurociągi i inne zastosowania architektoniczne, które wymagają wytrzymałości, spawalności i odporności na korozję. Takich jak: części do samolotów, biegsi wałs, części bezpieczników, instrument wałsi biegs, części rakiety skaczą zawór części, turbiny, klucze, samoloty, zastosowania lotnicze i obronne, twardość, gęstość i właściwości mechaniczne super twardego stopu aluminium |
W porównaniu ze stalą matrycową, płyta aluminiowa ma znaczące zalety:
- 1. Lekka waga. Ponieważ jej gęstość wynosi tylko 36% ogólnej stali na formy, bezwładność ruchu jest stosunkowo niska i łatwo ją zwiększać i zwalniać podczas procesu produkcyjnego, co może zmniejszyć straty maszyny i formy.
- 2. Łatwa obróbka i wysoka stabilność wymiarowa. Jego prędkość cięcia jest ponad 6 razy większa niż w przypadku zwykłej stali na formy, dzięki czemu czas obróbki formy jest znacznie skrócony, dzięki czemu forma może być produkowana szybciej.
- 3. Doskonała przewodność cieplna. Jej przewodność cieplna jest wyższa niż w przypadku zwykłej stali na formy, dzięki czemu może zaoszczędzić 50% czasu cięcia na zimno formy podczas produkcji, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji formy. Dlatego Alumold jest szeroko stosowany w 80% produktów w różnych branżach formowania, takich jak formy wtryskowe, formy rozdmuchowe, formy niskociśnieniowe i formy gumowe. Wraz z rozwojem rynku, super-duraluminium wyparło stal jako formy na rynkach europejskich i amerykańskich.
Formy wykonane ze stopu aluminium mają następujące cechy:
- 1. Dobra jednorodność materiału: doskonała technologia obróbki cieplnej, wytrzymałość i twardość produktu są w zasadzie takie same, gdy grubość (średnica) jest poniżej 300 ° C;
- 2. Wysoka precyzja powierzchni, zmniejszająca marnotrawstwo materiału
- 3. Dobra wydajność przetwarzania: zminimalizuj odchylenie składu chemicznego, wytrzymałości i twardości oraz wyeliminuj zjawisko „lepkiego noża” i „zapadania się noża” podczas przetwarzania;
- 4. Obróbka z dużą prędkością, prawie bez deformacji: idealna obróbka wstępnego rozciągania (T651), całkowicie eliminuje naprężenia wewnętrzne i nie jest łatwo wypaczać, pękać i deformować podczas przetwarzania i naprężeń;
- 5. Dobra gęstość materiału: unikalny proces rozdrabniania ziarna gwarantuje, że nie ma otworów na piasek, poziomych linii, pęcherzyków i zanieczyszczeń;
Link do tego artykułu: Zastosowania i cechy form do rysowania
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
Warsztat CNC PTJ produkuje części o doskonałych właściwościach mechanicznych, dokładności i powtarzalności z metalu i tworzywa sztucznego. Dostępne 5-osiowe frezowanie CNC.
