Podział procesów i etapów obróbki tokarskiej
Zasada podziału procesu obróbki tokarki CNC
1. Podział procesu przez pozycjonowanie mocowania części
Ponieważ kształt każdej części jest inny, a wymagania techniczne każdej powierzchni również są inne, metody pozycjonowania są różne w obróbce. Ogólnie rzecz biorąc, podczas obróbki kształtu części jest ona umieszczana wewnątrz; podczas obróbki kształtu części jest ona umieszczana na zewnątrz. Procesy można podzielić według różnych metod pozycjonowania.
2. Obróbka według procesów zgrubnych i dokładnych fine
Dzieląc procesy według takich czynników, jak dokładność obróbki części cnc, sztywność i odkształcenia, proces można podzielić zgodnie z zasadą obróbki zgrubnej i wykańczającej, czyli obróbki zgrubnej, a następnie wykańczającej. W tej chwili możesz używać różnych obrabiarek lub różnych narzędzi do obróbki. Zwykle w jednej instalacji nie wolno przetwarzać części powierzchni części, a następnie przetwarzać innych części części.
Aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzi, skrócić czas biegu jałowego i zredukować niepotrzebne błędy pozycjonowania, można użyć tego samego narzędzia do scentralizowania etapów obróbki, aby podzielić etapy obróbki części. Jeśli to możliwe, używaj tego samego narzędzia do obróbki wszystkich części, które można przetworzyć, a następnie wymień inne części części na inne narzędzie. Metoda ta jest często stosowana w specjalnych obrabiarkach CNC i centrach obróbczych.
Podział kroków metody pracy
Podział etapów pracy jest rozpatrywany głównie z dwóch aspektów dokładności obróbki elementów okucia i wydajności produkcji. Często konieczne jest użycie różnych narzędzi skrawających i ilości skrawania w celu obróbki różnych powierzchni w jednym procesie. W celu ułatwienia analizy i opisu złożonych części, jest on podzielony na etapy pracy w ramach procesu. Zasada podziału etapów pracy to:
- 1. Ta sama powierzchnia jest wykańczana przez obróbkę zgrubną, półwykańczającą i wykańczającą lub wszystkie powierzchnie obróbki są rozdzielone przez obróbkę zgrubną i wykańczającą.
- 2. W przypadku części, które mają zarówno płaszczyznę frezowania, jak i powierzchnię wytaczania, płaszczyznę można najpierw wyfrezować, a następnie wywiercić do obróbki. Ponieważ etapy pracy są podzielone według tej metody, można poprawić dokładność obróbki otworu. Ponieważ podczas frezowania płaszczyzny siła skrawania jest duża, części okucia są podatne na odkształcenia. Frezowanie najpierw płaszczyzny, a następnie jej wywiercenie może na pewien czas przywrócić jej deformację i zmniejszyć wpływ deformacji na dokładność otworu.
- 3. Obróbka tokarki CNC jest podzielona na etapy robocze w zależności od użycia narzędzi. Czas toczenia niektórych stołów obrabiarek jest krótszy niż czas wymiany narzędzi. Możesz zastosować podział kroków roboczych według używanego narzędzia, aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzia i poprawić wydajność obróbki.
Link do tego artykułu: Zasady podziału tokarki proces obróbkies i kroki
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji 
