Jakie są zalety obróbki tokarsko-frezarskiej?
|
Istnieją dwie główne formy obróbki tokarsko-frezowej: obróbka konturowa, gdy przedmiot obrabiany jest równoległy do osi narzędzia; obróbka powierzchni, gdy obrabiany przedmiot jest prostopadły do osi narzędzia. Obróbka konturowa tokarsko-frezarska jest podobna do obróbki konturów wewnętrznych i zewnętrznych obracających się przedmiotów obrabianych poprzez frezowanie z interpolacją spiralną. Obróbka powierzchni tokarko-frezarka może obrabiać tylko zewnętrzną powierzchnię. Chociaż tokarko-frezarka wygląda bardzo podobnie do toczenia, jest tak prosta, jak toczenie za pomocą frezu obrotowego, ale te dwie metody obróbki są zasadniczo różne. Prędkość skrawania obróbki tokarsko-frezowej zależy od prędkości frezu. Prędkość skrawania, która różni się od toczenia, zależy od prędkości obrabianego przedmiotu. W toczeniu i frezowaniu prędkość obrabianego przedmiotu jest związana tylko z posuwem. |
Tokarko-młyn ma swoje własne obszary zastosowań i zalety, a oto główne punkty.
- *Po pierwsze, obróbka nieciągłych powierzchni prowadzi do przerywanego skrawania, takiego jak obróbka różnych rowków i szczelin korzeniowych. W klasycznym toczeniu operacja ta generuje obciążenia udarowe, które nie sprzyjają obróbce skrawaniem, co skutkuje słabą jakością powierzchni i przedwczesnym zużyciem narzędzia. W obróbce tokarsko-frezowej stosowanym narzędziem jest frez, a samo frezowanie wykonuje cięcie przerywane, podczas gdy obciążenie zmienia się okresowo.
- *Po drugie, gdy obrabiany materiał jest materiałem o długich wiórach. W procesie toczenia tworzenie się wiórów jest trudne. Znalezienie odpowiedniego łamacza wióra do narzędzi tokarskich nie jest łatwym zadaniem. Frez stosowany w obróbce tokarsko-frezowej generuje krótkie wióry, co znacznie poprawia kontrolę wiórów.
- *Po trzecie, weź korbęwałs i wrzeciona z mimośrodowymi czopami jako przykłady. Podczas toczenia mimośrodowa jakość detali, takich jak korbawał czopy i krzywki mimośrodowe spowodują niezrównoważenie sił i niekorzystnie wpłyną na obróbkę, unikając toczenia i Połączenie frezowania ma ten negatywny wpływ ze względu na niską prędkość obrabianego przedmiotu.
Wprowadzenie do produkcji złożonej obróbki tokarsko-frezowej nie tylko rozwiązuje problemy obróbkowe, ale także znacznie zwiększa wydajność. Stosując stosunkowo nowe metody obróbki, mając odpowiednie nowoczesne obrabiarki i odpowiednie narzędzia skrawające, znacznie zwiększysz swoją produktywność.
Chociaż obrabiarki CNC są powszechnie akceptowane i stosowane, rozwój obrabiarek do metalu jest nadal zbyt tradycyjny, a konkretne obrabiarki są opracowywane zgodnie z ich odpowiednimi funkcjami (takimi jak toczenie, frezowanie i wiercenie).
Jeśli centra obróbcze wyposażone w narzędzia obrotowe (takie jak frezy lub wiertła) można zintegrować do toczenia CNC, czas przestoju można skrócić, zmniejszając liczbę mocowań przedmiotu obrabianego i przenoszenia z tej maszyny na inną oraz zwiększyć wydajność obróbki w czasie przestoju ; to zapotrzebowanie na zwiększoną wydajność doprowadziło do przekształcenia instalowania obrotowych głowic napędowych na tradycyjnych tokarkach CNC, a tym samym do realizacji złożonej obróbki tokarsko-frezarskiej.
Dzisiejsze nowoczesne obrabiarki wielozadaniowe mają oś B, która umożliwia obracanie i przesuwanie narzędzi, zaawansowane systemy sterowania i zaawansowane oprogramowanie CAM, dzięki czemu obrabiany przedmiot może być zamocowany raz, aby wykonać główne zadania obróbki.
Link do tego artykułu: Zalety obróbki tokarsko-frezarskiej
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji 
