obróbka cnc · 2021年11月1日 0

Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi

Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi


W ostatnich latach, wraz z dynamicznie rozwijającym się światowym przemysłem stoczniowym, tonaż przemysłu stoczniowego znacznie wzrósł, co skutkuje wzrostem masy śrub okrętowych. Ponieważ śmigło jest poddawane ogromnym obciążeniom podczas pracy w wodzie morskiej, właściwości mechaniczne i wymagania jakościowe odlewu są bardzo surowe, a kształt łopat śmigła to złożone zakrzywione powierzchnie, co sprawia, że ​​proces odlewania dużych śmigieł jest dość skomplikowany.

Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi
Proces odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi

Metoda modelowania

Ze względu na złożony kształt śmigło statku łopatki i duży rozmiar zarysu bardzo dużego śmigła, ogólna technologia formowania jest szczególnie krytyczna. Jakość wypraski jest niewystarczająca, co może spowodować zmniejszenie rozmiaru odlewu i poważne złomowanie odlewu. Dlatego proces modelowania śmigła jest szczególnie ważny.

Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedziObecnie kształt śmigła na ogół wykorzystuje cyfrowy wskaźnik skoku wyświetlacza, szablon przekroju poprzecznego, szablon linii kątowej i modelowanie ręczne. Dane piasku są przesyłane za pomocą komputera CAD. Dane te muszą uwzględniać odkształcenie odlewu, charakterystykę skurczu stopu oraz odpowiedni naddatek na obróbkę . Po wyprodukowaniu formy piaskowej szablon kontroli, taki jak szablon przekroju poprzecznego i szablon linii kątowej, służy do przeglądu rozmiaru kształtu liścia, aby upewnić się, że dane spełniają wymagania.

Oznaczanie skurczu

Ostrze wiosła jest szerokie, a jego grubość jest nierównomiernie rozłożona. Maksymalna grubość pięty ostrza to 336mm, a czubek ostrza to tylko 22mm. Szczelina jest tak duża, że ​​temperatura odlewania i prędkość chłodzenia są różne w trakcie odlewania. Jednak czynniki i prawa wpływające na deformację nie zostały w pełni poznane. Krawędź natarcia jest wklęsła w dół, a krawędź jest wygięta w górę, ostrze jest zdeformowane skręcanie, a skok staje się mniejszy. Dlatego technicznie zastrzeżono, że stopień skurczu (0.2 ~ 0.4) R skoku wynosi 1.0%, stopień skurczu (0.5 ~ 0.7) R wynosi 2.0%, a stopień skurczu (0.8 ~ 1.0) R wynosi 3.0% ; ogólna linia Szybkość skurczu przyjmuje się jako 1.5%.

Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi
Rysunek 1 Naddatek na obróbkę grzbietu ostrza

Określenie objętości obróbki

W celu zmniejszenia wad powierzchniowych odlewów i uzyskania odlewów o odpowiednich wymiarach i dobrej jakości powierzchni, same wymagania dotyczące skurczu i odkształcenia nie są w stanie sprostać wymaganiom, a naddatek obróbkowy musi być odpowiednio dodany. Naddatek na obróbkę ostrza określa się w następujący sposób: pozostawić naddatek na obróbkę na powierzchni ostrza; pozostawić naddatek na obróbkę na powierzchni ostrza; patrz Rysunek 1 dla obróbka odlewów naddatek ostrza z powrotem; 20mm; 10mm z jednej strony zewnętrznego okręgu piasty, 15mm z jednej strony wewnętrznego otworu piasty, 15mm dłuższa na dużym końcu piasty i 10mm dłuższa na małym końcu.

Zidentyfikowano bramkowanie

Ponieważ materiał śmigła ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 zawiera więcej Al, łatwo jest tworzyć wtórny żużel tlenkowy podczas procesu zalewania. Dlatego przy projektowaniu systemu zalewania należy rozważyć, czy system zalewania może zapewnić płynne napełnianie metalową cieczą i powinien mieć rozsądną prędkość zalewania, blokowanie żużla i zdolność usuwania żużla, aby zapobiec turbulencji. Zwykle przyjmuje się wtrysk od dołu, a ogólny stosunek przekroju systemu zalewania jest prosty: poziomy: wewnętrzny = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30). Ze względu na dużą wagę brutto odlewu zastosowano dwie prowadnice proste φ60mm i 26 φ60mm. Wewnątrz bramy.

Całkowity skurcz śmigła ze stopu miedzi wynosi około 1.5%, dlatego bardzo ważna jest również konstrukcja pionu. Ogólnie rzecz biorąc, wysokość pionu jest od 0.6 do 0.8 razy większa od wysokości piasty.

Pieczenie i chłodzenie

Formę suszy się dmuchawą gorącego powietrza, która przede wszystkim redukuje wilgoć w masie formierskiej oraz zmniejsza wady takie jak porowatość i utleniony żużel z powodu nadmiernej zawartości wilgoci w masie formierskiej. W celu równomiernego suszenia, wylot powietrza na końcówce łopatki jest otwarty w najniższym punkcie wzdłuż boku łopatki. Formę utrzymuje się w temperaturze 150 ° C przez około 24 godziny, aby zapewnić, że temperatura wylotu powietrza nie jest niższa niż 40 ° C.

Ponieważ ostrze łopatki ma duży gradient grubości, nieuchronnie spowoduje różne czasy chłodzenia różnych części. Aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość odlewu, zachowanie ciepła tego odlewu trwa nie mniej niż 120 godzin po wylaniu. Gdy temperatura spada do 300°C, odbywa się boks. Wydłużając czas chłodzenia, odlew może całkowicie uwolnić naprężenia odlewnicze, aby zapobiec deformacji ostrza z powodu dużego gradientu temperatury.

Link do tego artykułu: Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedzi

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Wprowadzenie do procesu odlewania dużych śmigieł ze stopu miedziPTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.