Metoda rozwiązywania porowatości odlewniczej
Najpierw przeanalizuj przyczyny powstawania aparatów szparkowych, a następnie podejmij odpowiednie środki.https://diecastingalloys.com/
(1) Wybierz suche i czyste materiały stopowe.
(2) Nie przegrzewaj ani nie odgazowuj stopionego materiału pod kontrolą.
(3) Rozsądnie dobierz parametry procesu odlewania ciśnieniowego, zwłaszcza prędkość wtrysku. Punkt wyjścia do obróbki wysokoobrotowej z regulacją prędkości.
(4) Sekwencyjne napełnianie pomaga w odprowadzaniu gazu z komory. Nalewanie I: 1, a biegacz ma wystarczającą długość. Powinno to być 50 barana, co sprzyja płynnemu przepływowi stopu ciekłego i wyładowaniu gazu.https://www.diecastingcompany.com/
Grubość i kierunek I:1 można zmienić, a rowki przelewowe i wylotowe są ustawione w otworach. Suma pola przekroju poprzecznego produktu przelewowego jest nie mniejsza niż 60% sumy pola przekroju poprzecznego części zasuwowej, w przeciwnym razie efekt odprowadzania żużla będzie słaby.
(5) Wybierz farbę o dobrych parametrach i kontrolę objętości natrysku.
Wybierz odpowiednią maszynę do odlewania ciśnieniowego
Maszyna odlewnicza jest kluczowym sprzętem do produkcji odlewów ciśnieniowych, a jej wydajność obiektywnie determinuje jakość odlewanych elementów. Właściwy dobór maszyny do odlewania ciśnieniowego jest niezbędny do zapewnienia jakości produktu, poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów produkcji. Wydajność maszyny do odlewania ciśnieniowego zależy od dwóch aspektów.https://sandcasting.top/
Wystarczająca siła zacisku: aby zapobiec osiąganiu wysokich szczytów ciśnienia przepływu stopionego metalu oraz aby zapobiec miganiu i lataniu materiałów.
Wystarczająca wydajność wtrysku: aby zapewnić, że proces odlewania stojaka nie spowoduje przegrzania lub dużego przepełnienia formy, a jednocześnie zapewnić, że maszyna ma wystarczającą wydajność, aby przetransportować wystarczającą ilość stopionego metalu i wypełnić wnękę zgodnie z wymaganiami w celu przyspieszenia prędkość w krótkim czasie.
Projekt Die Casting Mold Runner
Ponieważ stop cynku musi wypełnić wnękę w krótkim czasie, projekt i wykonanie formy do odlewania ciśnieniowego i jej systemu prowadnic są znacznie wyższe niż formy z tworzywa sztucznego.
System prowadnic prowadzi roztwór metalu, aby w jakiś sposób wypełnić ubytek. Odgrywa ważną rolę w kierunku przepływu cieczy metalowej, przenoszeniu ciśnienia, czasie napełniania, warunkach wydechu i rozkładzie temperatury formy.https://www.cncmachiningptj.com/die-casting
Jest to również ważny czynnik decydujący o jakości odlewów ciśnieniowych.
Zasadę projektowania systemu prowadnic formy odlewniczej należy podsumować od gęsiej szyi do bramy, aby uniknąć ostrych narożników, a powierzchnia prowadnicy powinna być gładka, aby zmniejszyć opór i utrzymać natężenie przepływu ciekłego stopu cynku.
