Głównymi przyczynami złego połysku części z tworzyw sztucznych są: forma, proces wtrysku, surowce itp. PTJ rozwija tę kwestię w następujący sposób, proszę o poprawienie mnie, jeśli jest źle!
1. Forma wtryskowa
- 1. Jeśli wnęka formy jest słabo przetworzona, np. blizny, mikrootwory, ścieranie, szorstkość itp., nieuchronnie odbije się to na częściach z tworzywa sztucznego i sprawi, że części z tworzywa sztucznego będą słabo błyszczące. W tym celu forma musi być starannie przetworzona, aby powierzchnia wnęki była bardziej mała. Mała chropowatość, chromowanie można w razie potrzeby wypolerować.
- 2. Jeśli na powierzchni wnęki pojawią się plamy z oleju, plamy z wody lub zbyt duża ilość środka antyadhezyjnego, powierzchnia plastikowej części będzie ciemna i matowa. W tym celu plamy z oleju i wody należy usunąć na czas, a środek antyadhezyjny należy stosować w ograniczonej ilości.
- 3. Jeśli kąt rozformowania części z tworzywa sztucznego jest zbyt mały, trudno jest rozformować lub siła jest zbyt duża podczas rozformowywania, aby powierzchnia części z tworzywa sztucznego miała najlepszy połysk. W tym celu zwiększ kąt rozformowania.
- 4. Jeśli wylot formy jest słaby, w formie pozostanie zbyt dużo gazu, co spowoduje również słaby połysk. W tym celu sprawdź i popraw układ wydechowy formy.
- 5. Jeśli powierzchnia przekroju poprzecznego zasuwy lub prowadnicy jest zbyt mała lub nagle się zmieni, siła ścinająca będzie zbyt duża, gdy płyn w niej płynie i będzie płynąć z turbulentną dynamiką, powodując słaby połysk. W tym celu brama i prowadnica powinny być odpowiednio powiększone Pole przekroju poprzecznego.
2. Proces formowania wtryskowego
- 1. Jeśli prędkość wtrysku jest zbyt niska, powierzchnia części z tworzywa sztucznego nie jest gęsta, a połysk jest słaby. W tym celu prędkość wtrysku można odpowiednio zwiększyć.
- 2. W przypadku grubościennych elementów z tworzywa sztucznego, jeśli chłodzenie nie jest wystarczające, powierzchnia będzie owłosiona, a połysk będzie ciemny. W tym celu należy ulepszyć system chłodzenia.
- 3. Jeśli ciśnienie trzymania jest niewystarczające, a czas trzymania jest zbyt krótki, gęstość części z tworzywa sztucznego jest niewystarczająca i połysk jest słaby. W tym celu należy zwiększyć ciśnienie i czas trzymania.
- 5. Jeśli temperatura topnienia jest zbyt niska, płynność będzie słaba, co łatwo doprowadzi do słabego połysku. W tym celu należy odpowiednio podwyższyć temperaturę topnienia.
- 6. W przypadku części plastikowych wykonanych z żywic krystalicznych, takich jak PE, PP, POM itp., nierównomierne chłodzenie spowoduje słaby połysk. W tym celu należy ulepszyć system chłodzenia, aby był równomiernie chłodzony.
- 7. Jeśli prędkość wtrysku jest zbyt duża, a powierzchnia przekroju bramki jest zbyt mała, obszar wokół odlewu będzie ciemny i o słabym połysku. W tym celu można odpowiednio zmniejszyć prędkość wtrysku i zwiększyć powierzchnię przekroju bramki.
3. Surowce
- 1. Duża różnica w wielkości cząstek surowców utrudnia równomierne uplastycznienie i słaby połysk. W tym celu surowce należy przesiać.
- 2. Do surowców dodaje się zbyt dużo materiałów pochodzących z recyklingu lub materiałów do dysz, co wpłynie na równomierne uplastycznienie stopu i spowoduje słaby połysk. W tym celu należy zmniejszyć ilość materiałów pochodzących z recyklingu lub materiałów na dysze.
- 3. Niektóre surowce rozkładają się i zmieniają kolor podczas regulacji temperatury i powodują słaby połysk. W tym celu należy użyć materiałów o lepszej odporności na temperaturę.
- 4. Zawartość wilgoci lub substancji lotnych w surowcach jest zbyt wysoka, która po podgrzaniu ulatnia się w gaz, skrapla się we wnęce i topi się, powodując słaby połysk części z tworzywa sztucznego. W tym celu surowce powinny być wstępnie wysuszone.
- 5. Dyspergowalność niektórych dodatków jest zbyt słaba, a połysk części z tworzywa sztucznego jest słaby. W tym celu należy stosować dodatki o lepszych właściwościach płynięcia.
- 6. Surowce są mieszane z ciałami obcymi, różnymi materiałami lub materiałami niekompatybilnymi i nie mogą być jednorodnie mieszane i stapiane z surowcami, co powoduje słaby połysk. W tym celu te różne materiały należy z góry wykluczyć.
- 7. Jeśli ilość smaru jest zbyt mała, płynność stopu będzie słaba, a powierzchnia części z tworzywa sztucznego nie będzie gęsta, co spowoduje słaby połysk. W tym celu należy odpowiednio zwiększyć ilość smaru.
Link do tego artykułu:W jaki sposób części formowane wtryskowo z ABS mogą zwiększyć jasność?
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
Precyzja 3, 4 i 5-osiowa 
