Trzy czynniki wpływające na korozję naprężeniową płyt aluminiowych SCC
| Chemicznym źródłem SCC jest chlorek. Jon chlorkowy oddziałuje chemicznie z materiałem na wierzchołku pęknięcia. Ponieważ naprężenie rozciągające na wierzchołku pęknięcia jest największe, ułatwia to rozprzestrzenianie się pęknięcia. |
Aby wygenerować SCC (Pękanie korozyjne naprężeniowe) na płytach aluminiowych, należy spełnić trzy warunki:
- (1) Materiały są wrażliwe na SCC;
- (2) Przechowywać w specyficznym środowisku korozyjnym (dla płyt aluminiowych, w środowisku słonej wody lub atmosferze korozyjnej);
- (3) Pod naprężeniem rozciągającym.
Chemicznym źródłem SCC jest chlorek. Jon chlorkowy oddziałuje chemicznie z materiałem na wierzchołku pęknięcia. Ponieważ naprężenie rozciągające na wierzchołku pęknięcia jest największe, ułatwia to rozprzestrzenianie się pęknięcia.
W rzeczywistej produkcji producentów płyt aluminiowych czynnikami wpływającymi na korozję naprężeniową płyt aluminiowych są głównie czynniki środowiskowe, czynniki metalurgiczne i czynniki stresowe. Te trzy elementy są ze sobą powiązane i wzajemnie na siebie wpływają.
Czynnik 1: Czynniki środowiskowe
Czynniki środowiskowe, które wpływają na korozję naprężeniową płyt aluminiowych to: rodzaje jonów, stężenie jonów, pH roztworu, tlen i inne gazy, inhibitory korozji, temperatura otoczenia, ciśnienie otoczenia itp.
Po zbadaniu korozji naprężeniowej płyt aluminiowych 2A12 i 7A04 w różnych środowiskach atmosferycznych stwierdzono, że płyty aluminiowe mają różną wrażliwość na korozję naprężeniową w różnych środowiskach i są bardziej wrażliwe w środowisku morskim. Środowisko morskie zawiera dużą ilość soli, przez którą przejdzie Cl- Folia ochronna na powierzchni aluminiowej płyty przedostaje się do środka i powoduje korozję.
Doświadczenia pokazują, że gdy stężenie masowe roztworu HNO3 wynosi od 20% do 40%, korozja płyty aluminiowej nasila się, a szybkość korozji płyty aluminiowej osiąga najwyższy punkt przy stężeniu około 35%. W stężonym roztworze HNO3 korozja naprężeniowa płyty aluminiowej i Nie jest oczywiste, że przyczyną tego zjawiska jest tworzenie się gęstej warstwy tlenku na powierzchni płyty aluminiowej, która zapobiega dalszej korozji HNO3.
Czynnik 2: Czynniki metalurgiczne
Czynniki metalurgiczne to przede wszystkim wpływ metody odlewania, metody obróbki oraz korozji naprężeniowej na gorąco na złoto. Stwierdzono, że polaryzacja katodowa zwiększa wrażliwość na korozję naprężeniową płyty aluminiowej, a wrażliwość na korozję naprężeniową w przypadku zgrzewania tarciowego z przemieszaniem jest niższa niż w przypadku zgrzewania.
Powszechnie uważa się, że SCC nie występuje w odpowiednio przetworzonych płytach aluminiowych 6061-T6 i 3004. Różne czynniki metalurgiczne zmieniają rodzaj folii powierzchniowej na płycie aluminiowej i powodują zmiany w wewnętrznej strukturze i strukturze krystalicznej płyty aluminiowej, co wpływa na zachowanie elektrochemiczne płyty aluminiowej I zachowanie mechaniczne, co skutkuje różną wrażliwością na korozję naprężeniową płyty aluminiowe.
Czynnik 3: Czynnik stresu
Czynniki naprężeń obejmują głównie rodzaj obciążenia, wielkość obciążenia, kierunek obciążenia, prędkość ładowania itp. W przypadku SCC kierunek naprężeń musi być prostopadły do granic ziaren, aby można było go oddzielić. Jednym z kluczowych czynników korozji naprężeniowej jest naprężenie. Różne efekty naprężeń przyniosą różne efekty. Naprężenia alternatywne i środowisko współpracują ze sobą, aby wytworzyć zmęczenie korozyjne, które zwykle znacznie różni się od pękania korozyjnego naprężeniowego spowodowanego stałym naprężeniem. Generalnie zmęczenie korozyjne ma poważniejsze konsekwencje niż korozja naprężeniowa. Różnica prędkości ładowania wpłynie również na wrażliwość na korozję naprężeniową płyty aluminiowej.
Link do tego artykułu: Trzy czynniki wpływające na korozję naprężeniową płyt aluminiowych SCC
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji 
