obróbka cnc · 2021年5月10日 0

Jakie są przyczyny defektów powierzchni części?

Jakie są przyczyny defektów powierzchni części? Sujiawang odpowie za każdego, musisz być optymistą, jeśli chodzi o przetworzone produkty!

1. Podczas kończenia zewnętrznego koła na jego powierzchni pojawiają się chaotyczne zmarszczki
przyczyna:

1. Bieżnia łożyska tocznego wału głównego jest zużyta.

2. Luz osiowy wrzeciona jest za duży.

3. Gdy konik jest używany do wspomagania cięcia przedmiotu obrabianego, górna tuleja jest niestabilna.

4. Gdy przedmiot obrabiany jest zaciskany przez uchwyt w celu skrawania, gwint wewnętrzny otworu kołnierza uchwytu i gwint czopa centrującego na przednim końcu wrzeciona są poluzowane, co powoduje niestabilność przedmiotu obrabianego lub Szczęki mają kształt rogowego otworu, dzięki czemu obrabiany przedmiot nie jest zamocowany.

5. Kwadratowy imak jest zdeformowany przez zaciśnięcie narzędzia,https://cncmanufacturings.com/ powodując słaby kontakt między ziemią a powierzchnią górnej płyty podstawy imaka.

6. Szczelina między powierzchniami ślizgowymi górnego i dolnego uchwytu narzędziowego (łącznie z płytą ślizgową) jest zbyt duża.

7. Trzy wsporniki skrzynki z nożami i wózek skrzynki przesuwnej znajdują się na różnych wałkach, a obrót jest duszony (zjawisko blokowania).

Rozwiązanie:

1. Wymień łożysko toczne wału głównego.

2. Wyregulować luz łożyska kulkowego wzdłużnego na tylnym końcu wrzeciona.

3. Sprawdź tuleję środkową konika i otwór wału, a także urządzenie zaciskowe, jeśli straci ono swoją funkcję, najpierw napraw otwór wału.

4. Zmień metodę mocowania przedmiotu obrabianego i użyj konika do podparcia go podczas cięcia.

5. Zeskrob i przytnij powierzchnię połączenia dolnej płyty uchwytu noża kwadratowego, aby uzyskać jednolity i pełny kontakt.

6. Wyregulować blaszki dociskowe wszystkich par szyn prowadzących tak, aby były równo dopasowane i delikatnie i płynnie potrząsać.

7. Sprawdź wsporniki i zdemontuj i ponownie zmontuj, jeśli to konieczne.

2. Na powierzchni zewnętrznego kręgu drobnego toczenia powtarzają się zmarszczki na każdej określonej długości
przyczyna:

1. Wzdłużne koło zębate podajnika przesuwnego nie zazębia się prawidłowo z zębatką.

2. Polerowany pręt jest wygięty lub otwory montażowe polerowanego pręta, pręta śrubowego i pręta noża nie znajdują się na tej samej płaszczyźnie.

3. Pewna przekładnia w skrzyni ślizgowej może zostać uszkodzona http://plastic-mold.cn/lub ugniatanie może być nieprawidłowe z powodu wibracji średnicy podziałowej.

4. Wałki w szafce nocnej i skrzynce zasilającej narzędzia są wygięte lub koła zębate są uszkodzone.

rozwiązanie:

1. Wyreguluj szczelinę zazębienia i zrób zazębienie zębatki na całej szerokości powierzchni zęba.

2. Wypolerowany pręt należy wyjąć i wyprostować, podczas montażu trzy otwory powinny być współosiowe i na tej samej płaszczyźnie.

3. Sprawdzić i skorygować przekładnię przekładni w skrzyni ślizgowej, jeśli jest uszkodzona, należy ją wymienić.

4. Sprawdź wał napędowy i koła zębate, wyprostuj wał napędowy i wymień uszkodzone koła zębate.

3. Zewnętrzna średnica stożka cylindrycznego przedmiotu obrabianego jest poza tolerancją po obróbce
przyczyna:

1. Nierównoległość między linią środkową wrzeciona wrzeciennika a ruchomą szyną prowadzącą wózka jest poza zakresem tolerancji.

2. Nachylenie prowadnicy łóżka jest poza zakresem tolerancji lub jest zdeformowane po montażu.

3. Powierzchnia prowadnicy łóżka jest mocno zużyta, nierówności w płaszczyźnie poziomej podczas ruchu wózka i nachylenie wózka podczas ruchu są poza zakresem tolerancji.

4. Ponieważ linia środkowa otworu stożkowego wrzeciona i linia środkowa otworu stożkowego tulei środkowej konika nie leżą na tej samej linii prostej.

5. Efekt ostrza nie jest odporny na zużycie.

6. Nadmierny wzrost temperatury szafki nocnej powoduje termiczne odkształcenie obrabiarki: w wyniku ruchu wytwarzane jest ciepło tarcia, a ciepło jest absorbowane przez olej smarujący, który staje się większym wtórnym źródłem ciepła, a ciepło jest przenoszone z dno szafki nocnej do korpusu łóżka., Głowica łóżka podwyższa temperaturę części złącznej łóżka i rozszerza się powodując termiczne odkształcenie obrabiarki.

Rozwiązanie:

1. Ponownie skalibruj pozycję montażową linii środkowej wrzeciona wrzeciennika, aby obrabiany przedmiot znajdował się w dopuszczalnym zakresie błędu.

2. Ponownie skorygować nachylenie szyny prowadzącej łóżka, regulując klakson.

3. Gdy nierówności ruchu wózka w płaszczyźnie poziomej i nachylenie https://cnc-machining.org/ruchu wózka są małe, na powierzchni szyny prowadzącej nie ma dużych zarysowań, które można naprawić poprzez zeskrobanie szyny prowadzącej.

4. Wyreguluj śruby po obu stronach konika, aby wyeliminować zbieżność.

5. Utnij narzędzie, wybierz prawidłowo prędkość wrzeciona i wielkość posuwu.

6. Prawidłowo wyregulować ilość oleju smarnego dostarczanego do przedniego łożyska wału głównego, wymienić odpowiedni olej smarujący i sprawdzić, czy pompa olejowa jest zablokowana, czy nie.

4. Po zakończeniu toczenia czoło przedmiotu obrabianego jest wypukłe
przyczyna:

1. Nierównoległość ruchu karetki do linii środkowej wrzeciona wrzeciennika jest słaba.

2. Górna i dolna prowadnica suwaka nie są pionowe.

Rozwiązanie:

1. Skoryguj położenie linii środkowej wrzeciona wrzeciennika Zgodnie z założeniem zapewnienia, że ​​obrabiany przedmiot jest kwalifikowany, linia środkowa wrzeciona jest odchylona do przodu, to znaczy w kierunku imaka narzędziowego.

2. Zeskrobać powierzchnię szyny prowadzącej prowadnicy i sprawić, aby zewnętrzny koniec górnej szyny prowadzącej prowadnicy odchylił się w kierunku skrzynki czołowej.

5. Nierówny skok i chaotyczny wzór podczas toczenia gwintu
przyczyna:

1. Śruba obrabiarki jest zużyta i wygięta, nakrętka otwierająca i zamykająca jest zużyta, a śruba ma inną oś, a siatka nie jest dobra, szczelina jest zbyt duża, a nakrętka otwierająca i zamykająca jest niestabilna po zamknięciu ze względu na zużycie szyny prowadzącej na jaskółczy ogon.

2. Odstęp łańcucha transmisyjnego od wału głównego do zmiany biegów jest za duży.

3. Luz osiowy pręta śruby jest za duży.

4. Metryczne i calowe uchwyty są nieprawidłowo zawieszone, https://titanium-machining.com/widelec zmiany biegów jest w złym położeniu lub koło na ramie koła jest nieprawidłowo zawieszone.

Rozwiązanie:

1. Wyprostować pręt gwintowany, wyregulować odstęp między prętem śruby a parą nakrętek otwierających i zamykających oraz przyciąć szynę prowadzącą w kształcie jaskółczego ogona, aby zapewnić stabilność, gdy nakrętka otwierająca i zamykająca jest zamknięta.

2. Sprawdź szczelinę zazębienia każdej części przekładni i wyreguluj wszystko, co można wyregulować, np. Wiszące koła.

3. Wyregulować luz osiowy pręta śruby i jego ruch.

4. Sprawdź, czy uchwyt, widelec i kółko do zawieszania są prawidłowe i popraw je, jeśli są nieprawidłowe.

Po szóste, przedmiot obrabiany tworzy elipsę lub koło krawędziowe
przyczyna:

1. Luz łożyska wrzeciona jest za duży.

2. Elipsa czopu wału głównego jest za duża.

3. Łożysko wrzeciona jest zużyte lub dokładność końcowego koła zębatego wrzeciona wykracza poza tolerancję, a podczas obrotu występują wibracje.

4. Zewnętrzna średnica tulei łożyska wrzeciona jest eliptyczna lub otwór wału w skrzyni głowicy jest eliptyczny lub luz między nimi jest zbyt duży.

5. Końcówka gilzy obrabiarki jest źle wyrównana lub otwór w gilzie przedmiotu obrabianego nie jest okrągły.

rozwiązanie:

1. Wyreguluj szczelinę łożyska wrzeciona, jeśli tokarka pracuje z dużą prędkością, nastawiona szczelina powinna być nieco większa, a jeśli pracuje z małą prędkością, szczelina powinna być mniejsza. Jeśli szczelina wrzeciona jest regulowana przy niskiej prędkości, podczas pracy z dużą prędkością może wystąpić utrzymywanie wału. Dlatego należy go wyregulować zgodnie ze standardowym zakresem prędkości tokarki w codziennym użytkowaniu, a ogólna szczelina powinna wynosić od 0,02 do 0,04 mm.

2. Przeszlifować czop wału głównego, aby spełnić wymagania okrągłości.

3. Zeskrob łożysko i wymień łożysko toczne lub przekładnię końcową.

4. Jeśli nieokrągłość otworu wału jest szczególnie słaba, należy go najpierw zaokrąglić i wyprostować, a następnie naprawić metodami takimi jak „częściowe niklowanie”; jeśli jest to łożysko ślizgowe, nowa tuleja łożyska musi być zastąpionym.

5. Szlifuj otwór w gilzie lub otwór w gilzie przedmiotu obrabianego.