W procesie wytłaczania profili aluminiowych radiatora typowe wady są stosunkowo intuicyjne, takie jak zginanie, skręcanie, deformacja i wtrącenia żużla. Wada „zaadsorbowanych cząstek” jest trudna do wykrycia bez uważnej obserwacji lub kontaktu. Niebezpieczeństwo polega na tym, że trudno je usunąć w procesie produkcji elektroforezy i natryskiwania profili, co wpływa na wygląd profili i powoduje powstawanie produktów odpadowych.
Główne przyczyny powstawania „adsorbowanych cząstek” są następujące:
1. Wpływ procesu wytłaczania
Właściwy dobór parametrów procesu ekstruzji jest również ważnym czynnikiem wpływającym na „adsorbowane cząstki”. Jeśli temperatura wytłaczania jest zbyt wysoka, a prędkość wytłaczania zbyt duża, tym więcej „adsorbowanych cząstek” będzie. Powodem jest to, że ze względu na wysoką temperaturę i dużą prędkość, prędkość przepływu profilu wzrasta, wzrasta stopień odkształcenia formy, przepływ metalu jest przyspieszony, a odporność na odkształcenia metalu jest stosunkowo duża. Osłabione zjawisko sklejania się aluminium jest bardziej prawdopodobne.
2. Wpływ pleśni
W procesie wytłaczania forma pracuje pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, co spowoduje sprężyste odkształcenie. Pas roboczy matrycy zaczyna być równoległy do kierunku wytłaczania. Po otrzymaniu nacisku pas roboczy odkształca się w kształt rogu. Tylko krawędź tnąca taśmy roboczej dotyka lepkiego aluminium utworzonego przez aluminiowy profil radiatora, który jest podobny do krawędzi tnącej noża tokarskiego. Podczas tworzenia lepkiego aluminium, cząstki są w sposób ciągły przenoszone przez aluminiowy profil radiatora i przywierają do powierzchni profilu, powodując „adsorbowane cząstki”.
3. Wpływ jakości wędzisk odlewniczych
Jakość odlewanego pręta jest ważnym czynnikiem wpływającym na powierzchnię i wytłoczenie profilu aluminiowego radiatora. Przyczyna „adsorbowanych cząstek” ma wiele wspólnego z jakością odlewanego pręta. Do typowych wad konstrukcyjnych prętów odlewanych należą wtrącenia żużla, porowatość, gruboziarniste ziarna, segregacja, jasne ziarna itp. Wszystkie te wady prętów odlewniczych mają jedną wspólną cechę, tj. nie są dobrze zespawane z podstawą odlewanego pręta, powodując niespójny przepływ bazy. Ciągłość, która jest ważnym czynnikiem w tworzeniu „adsorbowanych cząstek”.
Czynnikami wpływającymi na „adsorbowane cząstki” są głównie proces wytłaczania, forma i pręt odlewniczy. Poziom operacyjny operatora jest również odzwierciedlony w tych trzech elementach. Na podstawie praktyki produkcyjnej problem jest na bieżąco analizowany, a doświadczenia podsumowywane. Może zredukować lub uniknąć „adsorbowanych cząstek” i znacznie poprawić wydajność i wydajność produkcji profilu aluminiowego radiatora.
Link do tego artykułu: Przyczyny adsorpcji cząstek na powierzchni aluminiowego radiatora
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ – Jako spełniony 
