Podczas produkcji i obróbki metalu obróbka powierzchniowa firmy, istnieje kilka procesów, które wytwarzają organiczne gazy odpadowe. Te organiczne gazy odpadowe muszą być oczyszczone przed ich uwolnieniem, ponieważ jeśli zostaną bezpośrednio wyrzucone do powietrza, poważnie zagrożą zdrowiu ludzkiemu i zanieczyszczą środowisko.
Zgodnie z wymogami odpowiednich krajowych i lokalnych przepisów prawa i regulacji dotyczących ochrony środowiska, a także opiniami odbiorczymi lokalnego Biura Ochrony Środowiska dla projektu, gazy odlotowe odprowadzane z fabryki podczas procesu produkcyjnego są skutecznie oczyszczane, aby spełniały wymogi krajowe i lokalne normy emisji gazów odlotowych.
Oznaczanie procesu oczyszczania gazów odlotowych z sześciowartościowego chromu
Oczyszczanie gazów odlotowych w zbiorniku z sześciowartościowym chromem (pasywacja): głównym surowcem jest bezwodnik chromowy, który jest zbierany przez boczny okap ssący, a proces oczyszczania: jest odzyskiwany przez „siatkowy oczyszczacz mgły kwasu chromowego”. Jego zasadą działania jest aglomeracja, to znaczy, gdy mgła kwasu chromowego przechodzi przez siatkę filtracyjną wykonaną z wielowarstwowej plastikowej siatki, kondensuje się w ciecz z powodu niedrożności, a następnie skondensowana ciecz stopniowo wpływa do pojemnika odzysku, a następnie rozładuj go. Wracając do zbiornika pasywacyjnego, sprawność tego oczyszczacza wynosi ponad 98%. Pozostała pozostałość mgły kwasu chromowego jest usuwana przez „wieżę natrysku kwasowego”. Zastosuj roztwór NaOH do wchłonięcia.
Oznaczanie procesu oczyszczania gazów odlotowych cyjanowodoru
Gazy odlotowe zawierające cyjanowodór galwaniczne z kąpielą zawierającą cyjanki, wytwarzany gaz zawierający cyjanki jest zbierany przez okap z podwieszanym sufitem. Proces obróbki: bezpośrednio absorbowany przez wieżę do pakowania natryskowego, a cieczą absorpcyjną jest roztwór podchlorynu sodu.
Oznaczanie procesu oczyszczania spalin kwasowo-zasadowych
Kwasowe i alkaliczne gazy odlotowe – podczas procesu czyszczenia kwasowego zbiornika galwanicznego, lotny kwas solny, kwas siarkowy itp., cząstki te rozpraszają się wraz ze strumieniem powietrza tworząc kwaśną mgłę, która jest zbierana przez okap sufitowy. Proces obróbki: bezpośrednio przyjmuje wieżę do pakowania natryskowego do wchłonięcia, cieczą absorpcyjną jest ług sodowy.
Analiza efektywności usuwania
A. Wydajność odzysku mgły kwasu chromowego w „oczyszczaczu mgły kwasu chromowego typu netto” wynosi powyżej 98%, a kwaśny gaz odlotowy jest absorbowany w wieży absorpcji natryskowej, a wydajność usuwania może osiągnąć ponad 99.6%;
B. Mgła kwasu siarkowego i mgła kwasu chlorowodorowego są absorbowane w wieży absorpcji natryskowej, a szybkość reakcji jest duża, ale wartość pH musi być kontrolowana powyżej 9, a skuteczność usuwania może osiągnąć 98.0% lub więcej.
C. Cyjanowodór jest absorbowany w wieży absorpcji natryskowej, a prędkość absorpcji jest duża, ale spowoduje wtórne ulatnianie się, więc reakcja rozbijania cyjanku musi być kontrolowana, aby kontrolować efekt rozbijania cyjanków, a skuteczność usuwania może osiągnąć ponad 98.0 %.
W oparciu o powyższe postanowiliśmy bezpośrednio przyjąć wieżę do oczyszczania mgły kwasowej do absorpcji, a cieczą absorpcyjną jest roztwór podchlorynu sodu.
Link do tego artykułu: Plan oczyszczania gazów odlotowych z metali nieżelaznych
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!