obróbka cnc · 2021年5月10日 0

Mały spis metod nacinania gwintów

W rzeczywistej obróbce typy gwintów obejmują zwykle: zwykły gwint pojedynczy, gwint trapezowy, gwint specjalny, gwint o specjalnym kształcie itp. Wśród nich najpowszechniej stosowane są zwykłe gwinty. Do połączeń najczęściej stosuje się gwinty grube, natomiast gwinty cienkie są używane do łączenia części cienkościennych lub części podlegających zmiennemu obciążeniu, wibracjom i obciążeniom udarowym, https://www.cncmachiningptj.coma także mogą być używane do precyzyjne dostrojenie mechanizmu. Przy obróbce zwykłych gwintów należy zwrócić uwagę na konieczność stosowania wielu posuwów cykli podczas skrawania, a głębokość skrawania za każdym razem musi być zmniejszana o określoną proporcję. Jeśli głębokość skrawania każdego narzędzia jest taka sama, siła działająca na krawędzie skrawające po obu stronach narzędzia do toczenia gwintów gwałtownie wzrośnie wraz ze wzrostem szybkości usuwania materiału, co spowoduje zmniejszenie dokładności gwintowania i uszkodzenie narzędzia. W konkurencji gwinty wewnętrzne i zewnętrzne są stosunkowo powszechne, a obróbka jest generalnie mniej trudna, a główną uwagę należy zwrócić na obliczenie dna gwintu.

 

W porównaniu ze zwykłymi gwintami, gwinty trapezowe mają dłuższą długość, większy skok, większą głębokość skrawania, większą siłę skrawania, wyższe wymagania dotyczące precyzji i większe trudności w obróbce. Metody nacinania gwintów na tokarkach CNC ogólnie obejmują: podejście proste, podejście skośne, skrawanie naprzemienne i rowkowanie zgrubne.

 

(1) Metoda prosta. Odnosi się do sytuacji, gdy tokarka skrawa, kierunek Z nie zmienia się, gdy wykonywany jest ruch liniowy, a kierunek X powoduje stopniowe podawanie głębokości skrawania. Charakteryzuje się wygodą, szybkością i dużą wydajnością, generalnie można stosować zwykłe gwinty o małym skoku. Jednak ponieważ obie krawędzie narzędzia tokarskiego tną w tym samym czasie, usuwanie wiórów nie jest gładkie, a siła jest duża, narzędzie tokarskie jest łatwe do noszenia, a wióry zarysują powierzchnię gwintu.

 

(2) Metoda nachylona. Odnosi się do posuwu w kierunku Z, a kierunek X ma również połączenie, tworząc tryb posuwu ukośnego. W tej chwili narzędzie do toczenia gwintów ma zawsze tylko jedną krawędź skrawającą, która bierze udział w skrawaniu, usuwanie wiórów jest płynniejsze, https://dog-company.com/a siła i ciepło są mniejsze niż w przypadku metody prostej. Jednakże, gdy głębokość gwintu jest duża, a skok jest duży, prawdopodobnie wystąpi zjawisko przywierania noża.

 

(3) Metoda cięcia naprzemiennego. Narzędzia do toczenia gwintów są przesunięte w kierunku równoległym odpowiednio do lewej i prawej strony gwintu, aż do dna gwintu. Jest bardzo odpowiedni do gwintowania dużych gwintów, ale programowanie jest bardziej skomplikowane.

 

(4) Rowkowanie metodą zgrubnej obróbki. Najpierw należy użyć narzędzia do toczenia rowków o szerokości mniejszej niż szerokość głowicy narzędzia do toczenia gwintów, aby wyciąć zgrubnie rowek, a następnie użyć narzędzia do toczenia gwintów do obróbki gwintów. Często używane są gwinty o dużym skoku, ale obsługa i programowanie są niezwykle uciążliwe.

W rzeczywistej obróbce typy gwintów obejmują zwykle: zwykły gwint pojedynczy, gwint trapezowy, gwint specjalny, gwint o specjalnym kształcie itp. Wśród nich najpowszechniej stosowane są zwykłe gwinty. Do połączeń najczęściej stosuje się gwinty grube, natomiast gwinty cienkie są używane do łączenia części cienkościennych lub części podlegających zmiennemu obciążeniu, wibracjom i obciążeniom udarowym, a także mogą być używane do precyzyjne dostrojenie mechanizmu. Przy obróbce zwykłych gwintów należy zwrócić uwagę na konieczność stosowania wielu posuwów cykli podczas skrawania, a głębokość skrawania za każdym razem musi być zmniejszana o określoną proporcję. Jeśli głębokość skrawania każdego narzędzia jest taka sama, siła działająca na krawędzie skrawające po obu stronach narzędzia do toczenia gwintów gwałtownie wzrośnie wraz ze wzrostem szybkości usuwania materiału, co spowoduje zmniejszenie dokładności gwintowania i uszkodzenie narzędzia. W konkurencji gwinty wewnętrzne i zewnętrzne są stosunkowo powszechne, a obróbka jest generalnie mniej trudna, a główną uwagę należy zwrócić na obliczenie dna gwintu.

 

W porównaniu ze zwykłymi gwintami, gwinty trapezowe mają dłuższą długość, większy skok, większą głębokość skrawania, większą siłę skrawania, wyższe wymagania dotyczące precyzji i większe trudności w obróbce. Metody nacinania gwintów na tokarkach CNC ogólnie obejmują: podejście proste, podejście skośne, skrawanie naprzemienne i rowkowanie zgrubne.

 

(1) Metoda prosta. Odnosi się do sytuacji, gdy tokarka skrawa, kierunek Z nie zmienia się, gdy wykonywany jest ruch liniowy, a kierunek X powoduje stopniowe podawanie głębokości skrawania. Charakteryzuje się wygodą, szybkością i dużą wydajnością, generalnie można stosować zwykłe gwinty o małym skoku. Jednak ponieważ obie krawędzie narzędzia tokarskiego tną w tym samym czasie, usuwanie wiórów nie jest gładkie, a siła jest duża, narzędzie tokarskie jest łatwe do noszenia, a wióry zarysują powierzchnię gwintu.

 

(2) Metoda nachylona. Odnosi się do posuwu w kierunku Z, a kierunek X ma również połączenie,https://dog-supplier.com/ tworząc tryb posuwu ukośnego. W tej chwili narzędzie do toczenia gwintów ma zawsze tylko jedną krawędź skrawającą, która bierze udział w skrawaniu, usuwanie wiórów jest płynniejsze, a siła i ciepło są mniejsze niż w przypadku metody prostej. Jednakże, gdy głębokość gwintu jest duża, a skok jest duży, prawdopodobnie wystąpi zjawisko przywierania noża.

 

(3) Metoda cięcia naprzemiennego. Narzędzia do toczenia gwintów są przesunięte w kierunku równoległym odpowiednio do lewej i prawej strony gwintu, aż do dna gwintu. Jest bardzo odpowiedni do gwintowania dużych gwintów, ale programowanie jest bardziej skomplikowane.

 

(4) Rowkowanie metodą zgrubnej obróbki. Najpierw należy użyć narzędzia do toczenia rowków o szerokości mniejszej niż szerokość głowicy narzędzia do toczenia gwintów, aby wyciąć zgrubnie rowek, a następnie użyć narzędzia do toczenia gwintów do obróbki gwintów. Często używane są gwinty o dużym skoku, ale obsługa i programowanie są niezwykle uciążliwe.