obróbka cnc · 2021年5月18日 0

Jakie są rodzaje obróbki części cnc i jak wykonać dobrą robotę mocowania przedmiotu obrabianego?

Rozpoczynając obróbkę medyczną, operator powinien ustawić prędkość posuwu na bardzo małą wartość, wykonać w jednym bloku, skoncentrować się na pozycjonowaniu, upuszczeniu narzędzia i szybkim włożeniu narzędzia. Połóż dłoń na przycisku stop i zatrzymaj się natychmiast, jeśli wystąpi problem, zwróć uwagę na kierunek ruchu narzędzia.https://www.cncmachiningptj.com/medical-machining Aby zapewnić bezpieczny posuw, powoli zwiększaj prędkość posuwu do odpowiedniego poziomu, jednocześnie dodając chłodziwo lub zimne powietrze do narzędzia i przedmiotu obrabianego.

Nie pozostawiaj panelu sterowania zbyt daleko od panelu sterowania podczas obróbki zgrubnej i zatrzymuj maszynę w celu sprawdzenia, jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości. Po obróbce zgrubnej ponownie pociągnij miernik, aby upewnić się, że obrabiany przedmiot nie jest luźny. Jeśli tak, należy go ponownie skalibrować i dotknąć. Stale optymalizuj parametry przetwarzania podczas przetwarzania, aby uzyskać lepsze wyniki przetwarzania.

Po obróbce CNC przedmiotu obrabianego należy zmierzyć główne wymiary przedmiotu obrabianego czy jest to zgodne z wymaganiami rysunku. Jeśli wystąpi jakikolwiek problem, natychmiast powiadom kierownika zespołu lub programistę, aby go sprawdził i rozwiązał. https://numerical-control.com/Po przejściu samokontroli można go wyjąć i wysłać do inspektora do specjalnej kontroli. Typowe rodzaje obróbki części CNC są następujące:

1. Obróbka otworów: Przed rozpoczęciem wiercenia na sterowaniu numerycznym należy najpierw użyć wiertła centrującego, aby zlokalizować, a następnie użyć wiertła o 0,5 ~ 2 mm mniejszego niż rozmiar rysunku i użyć odpowiedniego wiertła do wykańczania.

2. Obróbka rozwiercania: Podczas rozwiercania przedmiotu obrabianego najpierw należy użyć wiertła centrującego, aby go zlokalizować, a następnie użyć wiertła o 0,5 ~ 0,3 mm mniejszego niż rozmiar rysunku do wywiercenia, a następnie użyć rozwiertaka do rozwiercenia. Podczas rozwiercania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie prędkości wrzeciona. W ciągu 70 ~ 180 obr / min.

3. Wytaczanie: W przypadku wytaczania CNC przedmiotu obrabianego, najpierw użyj wiertła centrującego do zlokalizowania, a następnie użyj wiertła o 1 ~ 2 mm mniejszego niż rozmiar rysunku do wywiercenia, a następnie użyj wiertła zgrubnego (lub frezu) do obróbki dopóki nie zostanie tylko jeden. https://cncturning.biz/Naddatek na obróbkę boku wynosi około 0,3 mm, a następnie użyj narzędzia do wytaczania wykańczającego o wstępnie ustawionym rozmiarze do wytaczania wykańczającego, a naddatek na wytaczanie wykańczające nie powinien być mniejszy niż 0,1 mm.

4. Praca w trybie bezpośredniego sterowania numerycznego (DNC): przed obróbką sterowania numerycznego DNC należy zamocować obrabiany przedmiot, ustawić położenie zerowe i ustawić parametry. Otwórz program przetwarzający, który ma być przesłany do komputera, w celu sprawdzenia, a następnie pozwól komputerowi wejść w stan DNC i wprowadź nazwę pliku prawidłowego programu przetwarzającego. Naciśnij klawisz TAPE i klawisz startu programu na obrabiarce, a następnie kontroler obrabiarki zacznie migać ze słowem LSK. Naciśnij klawisz Enter na komputerze, aby wykonać przetwarzanie transmisji danych DNC.

W procesie obróbki części cnc problemem jest również mocowanie przedmiotu obrabianego, na który należy zwrócić uwagę. Jak wykonać krok mocowania przedmiotu obrabianego w procesie obróbki?

Przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego powierzchnie należy oczyścić. Nie powinno być oleju, opiłków żelaza i kurzu. Użyj pilnika (lub kamienia olejowego), aby usunąć zadziory z powierzchni przedmiotu obrabianego.

Szybkobieżną szynę używaną do mocowania należy wygładzić szlifierką, aby była gładka i płaska. Żelazko kodowe i nakrętka muszą być mocne i pewnie mocować obrabiany przedmiot. W przypadku małych przedmiotów, które są trudne do zamocowania, można je mocować bezpośrednio na imadle; https://www.ptjmachining.com/stół obrabiarki powinien być czysty i wolny od opiłków żelaza, kurzu i oleju; podkładka jest ogólnie umieszczona na czterech rogach przedmiotu obrabianego, a dla przedmiotu obrabianego o zbyt dużej rozpiętości konieczne jest dodanie podkładki konturowej pośrodku.

W zależności od rozmiaru rysunku użyj suwmiarki, aby sprawdzić, czy długość, szerokość i wysokość przedmiotu obrabianego są kwalifikowane.

Prosimy o niezwłoczny kontakt, możemy zapewnić Państwu wszelkie usługi w zakresie obróbki tworzyw sztucznych.

Podczas mocowania przedmiotu obrabianego, zgodnie z metodą mocowania i umieszczania w instrukcji obsługi programowania, należy wziąć pod uwagę unikanie obrabianej części i sytuacji, w której głowica narzędzia może dotykać uchwytu podczas obróbki.

Po umieszczeniu przedmiotu obrabianego na tubie należy narysować płaszczyznę odniesienia przedmiotu obrabianego zgodnie z wymaganiami rysunku i sprawdzić pionowość przedmiotu obrabianego, który został oszlifowany ze wszystkich sześciu stron.https://plasticmachiningservice.com/

Po wyciągnięciu przedmiotu obrabianego należy dokręcić nakrętkę, aby zapobiec przesuwaniu się przedmiotu obrabianego podczas obróbki z powodu niestabilnego mocowania; pociągnij stół ponownie, aby upewnić się, że błąd nie wykracza poza zakres tolerancji po zamocowaniu.