obróbka cnc · 2021年12月2日

Jak zaizolować stojak do galwanizacji?

Obróbka izolacyjna wieszaka galwanicznego może skoncentrować prąd w procesie galwanizacji na częściach, przyspieszyć prędkość osadzania, a jednocześnie zaoszczędzić materiały metalowe i zużycie energii. Podczas deplatacji i trawienia wieszaka można zmniejszyć korozję wieszaka i wydłużyć żywotność wieszaka.

W przypadku materiałów stosowanych w obróbce izolacji wymagana jest stabilność chemiczna, odporność na ciepło, wodoodporność, izolacja, wytrzymałość mechaniczna i siła wiązania, duża siła wiązania, wysoka wytrzymałość mechaniczna i usuwalne powłoki.

Wstępną obróbkę należy przeprowadzić przed izolacją, tzn. usunąć zadziory i zgorzelinę spawalniczą na wieszaku oraz wypoziomować części wklęsłe i wypukłe. Zastosuj naprężenie ściskające do słupków, haków itp., aby przedłużyć żywotność wieszaka.

Bandażowanie

Generalnie stosuje się taśmę z folii z polichlorku winylu o szerokości 10-20mm i grubości 0.3-1mm, a części wieszaka, które wymagają izolacji są zabandażowane od dołu do góry. Naciągnij taśmę izolacyjną i powoli obracaj wieszak podczas owijania, dociśnij szew pierwszej warstwy podczas owijania drugiej warstwy, a na koniec zwiąż go metalowym drutem. Hak można również przykryć osłoną do rur z tworzywa sztucznego PVC o odpowiednim rozmiarze, pozostawiając tylko te części, które muszą się z nimi stykać.

Izolacyjna metoda owijania folią z polichlorku winylu jest powszechnie stosowana w produkcji galwanicznej, ale zawsze istnieje pewna szczelina między folią z tworzywa sztucznego a wieszakiem podczas procesu owijania, a tworzywo sztuczne łatwo rozszerza się i kurczy pod wpływem ciepła, a rozwiązanie jest łatwo pozostać w środku. , I sprawiają, że rozwiązanie między procesami zanieczyszcza się nawzajem, więc

Jak zaizolować stojak do galwanizacji?

Powłoka zanurzeniowa

Wieszak przed zanurzeniem należy odtłuścić, wytrawić i wysuszyć, a następnie zamoczyć lub pomalować na jego powierzchni warstwę farby izolującej antykorozyjnie. Po całkowitym wyschnięciu powłoki farby użyj noża do zeskrobania powłoki farby z części haka, która musi mieć kontakt z częścią. Powszechnie stosowane materiały izolacyjne to perchloroetylen, polichlorek winylu, polistyren, polietylenowy lakier antykorozyjny, odporność na kwasy i azotany itp.

Metoda lakieru antykorozyjnego perchloroetylenem: usunąć plamy olejowe i tlenki z powierzchni, aby poprawić siłę wiązania pomiędzy warstwą farby a wieszakiem. Następnie czysty i suchy wieszak zanurzamy w perchlorowinylowym lakierze antykorozyjnym (G52-2), nakładamy warstwę lakieru na część wieszaka, która ma być ocieplona, ​​a następnie umieszczamy na powietrzu do wyschnięcia na 10-20 minut, gdy pierwsza warstwa farby jest sucha Następnie zanurzanie jest powtarzane, a liczba powłok jest związana z procesem galwanizacji, zwykle 5 do 10 razy. Gdy warstwa farby jest całkowicie sucha, użyj noża, aby usunąć warstwę farby z części haka, która musi mieć kontakt z częścią. Ta metoda obróbki izolacji jest stosunkowo prosta. Perchloroetylenowy lakier antykorozyjny ma dobrą stabilność chemiczną i jest odporny na działanie kwasów i zasad, ale jego odporność na ciepło nie jest idealna i generalnie nadaje się tylko do warunków poniżej 80°C.

Wydajność i warunki temperaturowe polistyrenu są podobne do warunków perchloroetylenu, ale odporność na alkalia jest słaba, a siła wiązania nie jest idealna.

Powłoka z polichlorku winylu ma dobrą kwasoodporność, odporność na alkalia, odporność na ciepło i odporność na ścieranie. Nadaje się do sytuacji, w których temperatura jest wysoka lub jest podatna na kolizje.

Kauczuk neoprenowy ma wszystkie zalety powłoki z polichlorku winylu o kwasoodporności, odporności na alkalia i odporności na wysoką temperaturę. Nie odpada i ma silną siłę wiązania. Po nałożeniu można go wysuszyć w sposób naturalny lub można go podgrzać i wysuszyć.

Wulkanizacja wrzenia

Usuń olej i rdzę z wieszaka, podgrzej go do około 250℃ i od razu włóż do specjalnego wiadra wulkanizacyjnego. Wykorzystaj ciepło resztkowe samego wieszaka, aby plastikowy proszek przylgnął i uplastycznił się na wieszaku, tworząc jednolitą warstwę. Następnie wyjąć i schłodzić w wodzie (aby uniknąć długotrwałego nagrzewania i starzenia się plastiku). Jeżeli grubość folii z tworzywa sztucznego jest niewystarczająca po jednej wulkanizacji, wieszak można włożyć z powrotem do pieca, a obróbkę wulkanizacyjną można przeprowadzić ponownie po podgrzaniu do 250°C. Jeżeli ciepło resztkowe wieszaka po wulkanizacji nie może zmiękczyć przyklejonego plastiku, można go przez chwilę przechowywać w piekarniku, a następnie wyjąć do ostygnięcia. Części wieszaka, które muszą być przewodzące, można delikatnie zeskrobać nożem. W celu ujednolicenia powłoki z tworzywa sztucznego wieszak powinien minimalizować krawędzie i narożniki, żużel spawalniczy oraz złożone odkształcenia gięcia. Ze względu na wysoką temperaturę podczas plastyfikacji, wieszak wymaga lutowania.

Aby uzyskać warstwy izolacyjne w różnych kolorach, do proszku z tworzywa polietylenowego można dodać 0.5% błękitu ftalowego, żółci chromowej, czerwieni żelazowej i innych pigmentów w celu zastąpienia sadzy. Warunki pracy wulkanizacji wrzącej to: ogrzewanie do 250~300℃; temperatura plastyfikacji 220~225℃; czas uplastyczniania 8 min; można również zastosować inne dostępne w handlu materiały izolacyjne.

Link do tego artykułu: Jak zaizolować stojak do galwanizacji?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Jak zaizolować stojak do galwanizacji?Blachy, beryl, stal węglowa, magnez, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji (m.in. aluminium odlewanie dzięki odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.