obróbka cnc · 2021年10月22日 0

Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?

Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?


Jako inżynier mechanik, przy projektowaniu części wymagających obróbki cieplnej, konieczne jest wyeliminowanie naprężeń odlewniczych materiału i poprawa wydajności cięcia, sztywności i odporności na zużycie części. Wymagania dotyczące obróbki cieplnej dla większości części są zaprojektowane wokół trzech powyższych głównych aspektów. Poniżej szczegółowo przedstawimy inżynierom metodę projektowania części wymagających obróbki cieplnej.

Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?
Projektowanie części wymagających obróbki cieplnej

1. Wyżarzanie

Po otrzymaniu półfabrykatu pierwszą rzeczą, którą musimy zrobić, jest wyżarzanie. Celem wyżarzania jest wyeliminowanie szczątkowych naprężeń wewnętrznych odlewu i poprawa wydajności skrawania części. Oczywiście niektórzy producenci nie wykonują tutaj wyżarzania. W celu zaoszczędzenia kosztów często wydłużają czas chłodzenia odlewu, aby usunąć część naprężeń wewnętrznych. Jest to również uważane za sposób spekulacyjny, ale zgodnie ze zwykłą metodą, surowe części po odlaniu muszą zostać wyżarzone.

2. Wprowadź proces obróbki zgrubnej części

Szorstki proces obróbki części nie ma zbyt surowych wymagań co do wielkości części, więc fabryka stosuje cięcie na dużą skalę. Podczas skrawania wielkogabarytowego uderzenie frezu w detal jest wykorzystywane do obróbki wibracyjnej w pewnym stopniu. Proces uwalniania naprężeń, ale jest to również proces ponownego generowania naprężeń, poddawania części wtórnemu wyżarzaniu.

3. Drugie leczenie wyżarzania

Jego celem jest również stabilizacja struktury materiału, poprawa wydajności skrawania i usunięcie naprężeń wewnętrznych części, ponieważ musimy zapewnić, aby tolerancje wielkości i kształtu części po obróbce były stabilne, nie zmieniające się w czasie. W rzeczywistym procesie W procesie zmienia się dokładność wymiarowa oraz tolerancje kształtu i położenia obrabianych części. To jeden z powodów, dla których precyzyjne obrabiarki w naszym kraju są zawsze słabe, a nawet jeden z najważniejszych powodów. Stabilność jest zbyt słaba.

4. Części półprodukty

Ponieważ obróbka półwykończeniowa części jest już procesem obróbki z niewielką ilością skrawania, proces obróbki zwykle nie generuje nadmiernych naprężeń obróbkowych, ale jeśli dokładność wymiarowa części jest wysoka, a tolerancje kształtu i położenia są surowe , nadal jesteśmy zdecydowani Zaleca się wykończenie części po pozostawieniu jej na pewien czas, aby część mogła uwolnić część naprężeń w stanie naturalnym, aby zapewnić stabilność końcowego gotowego produktu. Wiele osób nie brało pod uwagę tego procesu i układa technologię obróbki części w sposób pętla po pętli. Wygląda bardzo wydajnie, ale w rzeczywistości jakość nie jest dobrze gwarantowana.

5. Proces wykańczania części

Po umieszczeniu przez pewien czas materiał części stał się stosunkowo stabilny i wydaje się, że testuje poziom operatora na etapie wykańczania. W wielu przypadkach precyzja wykończenia nie wynika po prostu z dokładności obróbka cnc maszyny, może to pochodzić z Twojej metody mocowania, szczególnie w przypadku części, które nie są bardzo mocne i sztywne, zwróć szczególną uwagę podczas mocowania, nie używaj siły martwej do ściskania przedmiotu obrabianego. Po odkształceniu przedmiotu obrabianego poluzujesz go po obróbce przedmiotu. Po zaciśnięciu obrabiany przedmiot natychmiast powróci do swojego pierwotnego stanu, a dokładność obróbki zmieni się w tym czasie. Dlatego siła docisku jest szczególnie ważna w procesie wykańczania.

Link do tego artykułu: Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.