odlewanie ciśnieniowe · 2021年7月30日 0

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

W procesie produkcji stali, po zakończeniu wytapiania konwertorowego, stopiona stal jest wlewana do kadzi przez kran konwertora;

Podczas procesu gwintowania należy dodać różne materiały stopowe, aby uzyskać precyzyjne dopasowanie składu roztopionej stali; materiały stopowe są zazwyczaj wprowadzane z rynny obrotowej do kadzi, gdy objętość spustu konwertera osiąga 20%-30%, a objętość spustu sumuje się, gdy osiąga 70%-80%;

Podczas procesu gwintowania, aby stopić materiał stopowy w czasie i zapewnić jednorodność składu roztopionej stali, środek zaślepiający rynny obrotowej musi być wyrównany z centrum wtrysku roztopionej stali.

Aby osiągnąć ten cel, obecne obrotowe urządzenia zsypowe do hut stali przyjmują stałe ograniczniki do kontrolowania pozycji zaślepiania obrotowego korpusu zsypu. Urządzenie zsypu obrotowego składa się z korpusu zsypu obrotowego, płaszcza, tarczy koła zębatego obrotowego, przegrody granicznej i ogranicznika położenia wyładunku oraz ogranicznika pozycji parkowania, przegroda graniczna jest zamocowana na płycie koła obrotowego, ograniczniku położenia rozładunku i postoju ogranicznik położenia jest zamocowany na powłoce.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Elektryczny system sterowania i system sterowania PLC są zainstalowane w sali operacyjnej konwertera, aby zrealizować obrót obrotowej tarczy zębatej i napędzać obrót obrotowego rynny. Kiedy przegroda krańcowa obraca się z pozycji ogranicznika w pozycji zatrzymania do pozycji ogranicznika w pozycji wyładowania, obraca się. Płyta przekładni zatrzymuje się automatycznie. W tym momencie pozycja zaślepiania rynny obrotowej powinna być wyrównana z centrum wtrysku stopionej stali, aby zakończyć dodawanie materiałów stopowych.

W rzeczywistym procesie produkcyjnym często zdarza się, że po osiągnięciu przez rynnę obrotową pozycji wyładowania, środek wygaszania i środek wtrysku roztopionej stali nie są ustawione w jednej linii, co powoduje, że materiał stopowy nie może się stopić na czas po dodaniu do kadzi, a skład roztopionej stali stopowej jest nierówny, a roztopiona stal stopowa Szybkość uderzania składu jest niska, zwłaszcza gdy materiał stopowy jest dodany więcej, nierównomierność składu roztopionej stali stopowej jest szczególnie widoczna.

2 rozwiązanie

Nowy materiał ze stopu konwertera opracowany przez Handan Iron and Steel jest dodawany do obrotowego urządzenia rynny, które może szybko i dokładnie kontrolować pozycję obrotowego zaślepiania rynny i może realizować terminową regulację pozycji obrotowego zaślepiania rynny, tak aby wygaszanie pozycja może być automatycznie dostosowana do centrum wtrysku stopionej stali. Wyrównany.

Ten rodzaj stopu konwertera jest dodawany do obrotowego urządzenia zsypowego, które obejmuje obrotowy korpus zsypu, skorupę, obrotową płytę przekładni, przegrodę graniczną, ogranicznik położenia wyładowania i ogranicznik położenia parkowania. Przegroda graniczna jest zamocowana na obrotowej płycie koła zębatego. Udoskonalenie polega na tym, że zawiera również element sterujący ogranicznika zamocowany na obudowie, element sterujący ogranicznika jest wyposażony w zsyp, a ogranicznik położenia rozładunku i ogranicznik położenia postojowego są zainstalowane na element sterujący ogranicznika w rynnie. Ogranicznik pozycji parkowania jest zamocowany na jednym końcu rynny części sterującej ogranicznika, a ogranicznik pozycji rozładunku jest w połączeniu ślizgowym z rynną części sterującej ogranicznika.

Elementem sterującym ogranicznika jest płyta w kształcie łuku z rynną. Krzywizna płyty w kształcie łuku jest taka sama jak skorupy. Szerokość rynny jest o 2-5 mm większa niż szerokość ogranicznika pozycji rozładunku, a długość jest większa lub równa okręgowi. 1/4 obwodu muszli.

Proces roboczy dodawania tego rodzaju stopu konwertera do urządzenia rynny obrotowej jest następujący: przed dotknięciem naciśnij przycisk „pozycja rozładowania”, a korpus rynny obrotowej zacznie się obracać pod napędem koła zębatego obrotowego. Gdy przegroda graniczna na obracającym się kole zębatym obraca się Po osiągnięciu położenia ogranicznika położenia rozładunku, obracająca się płyta zębata zatrzymuje się automatycznie, a środek położenia zaślepienia obrotowego korpusu rynny jest wstępnie ustawiony w jednej linii ze środkiem wtrysku stopionej stali. Gdy okaże się, że jest źle wyrównany, ogranicznik pozycji rozładunku zostaje przesunięty. Wyrównaj pozycję w rynnie; gdy konwerter jest przechylony do kąta nachylenia 20%-30% objętości spustu, naciśnij przycisk „poziom rozładowania”, silos stopowy otworzy się automatycznie i wyładuje się przez obrotowy rynnę. Podczas procesu środek zaślepiania rynny zawsze będzie wyrównany ze środkiem wtrysku roztopionej stali, aby zapewnić, że materiał stopowy znajdzie się w obszarze uderzenia wtryskiwanej stali.

3 użyj efektu

Urządzenie realizuje terminowy ruch ogranicznika pozycji wysypu w rynnie poprzez dodanie tablicy kontrolnej ogranicznika. Gdy zostanie stwierdzone, że środek zaślepiający rynny obrotowej i środek wtryskiwania stopionej stali nie znajdują się w tym samym położeniu i nie mogą być wyśrodkowane, położenie wyładunku jest regulowane ręcznie. Ogranicznik poziomu materiału może zapewnić centrowanie środka zaślepiającego rynny obrotowej i centrum wtrysku stopionej stali, co rozwiązuje problemy związane z niską prędkością topienia stopu, nierównomiernym topnieniem i dużymi wahaniami składu podczas procesu podawania stopu oraz poprawia skład stopiony stop stali. Wskaźnik trafień. Urządzenie o prostej konstrukcji i znaczących efektach nadaje się do popularyzacji i zastosowania w różnych przedsiębiorstwach hutniczych i hutniczych.

4 Korzyści ekonomiczne i społeczne

4.1 Korzyści ekonomiczne

1) W przypadku produktów wytworzonych w nowej technologii średnie miesięczne złomowane wyroby stalowe, które unikają wahań składu i segregacji składu, wynoszą około 200 ton, 600 ton produktów o obniżonej jakości, cena produktów pierwszej klasy wynosi 3000 juanów/tonę, a cena złomu stalowego to 1000 juanów/tonę. Po obniżeniu jakości produktu pierwszej klasy cena zostanie obniżona o 150 juanów za tonę, a średnia miesięczna strata zostanie zmniejszona: 200 ton × 2,000 juanów/tonę + 600 ton × 150 juanów/tonę = 490,000 490,000 juanów rocznie korzyść w wysokości 588 XNUMX juanów miesięcznie × grudzień = XNUMX Dziesięć tysięcy juanów.

2) Dzięki zastosowaniu nowego typu obrotowego urządzenia zsypowego ze stopu konwertora poprawiono ogólny poziom technologiczny linii produkcyjnej konwertera. Gdy jakość produktu ustabilizuje się, średnia miesięczna produkcja wzrośnie o 1,000 ton, tworząc dodatkową korzyść w wysokości około 150 juanów na tonę, a roczna korzyść społeczna: 1,000 ton / miesiąc × grudzień × 150 juanów / tonę = 1.8 miliona juanów.

3) Zmniejsz zużycie sprzętu i koszty konserwacji o 29,000 29,000 juanów miesięcznie i zmniejsz koszty roczne o 12 348,000 juanów miesięcznie × XNUMX miesięcy = XNUMX XNUMX juanów.

Suma trzech pozycji: 588+180+34.8=8.028 mln juanów/rok.

4.2 Świadczenia socjalne

Pomyślne zastosowanie nowego materiału stopowego konwertera dodanego do obrotowego urządzenia rynnowego opracowanego przez firmę Handan wypełniło lukę w dziedzinie technicznej kontroli metody dodawania stopu konwertera krajowego, poprawiło szybkość i jednorodność topienia stopu podczas procesu podawania stopu i może stabilnie poprawiają jednorodność składu wytopu konwertorowego Wydajność, poprawiając w ten sposób współczynnik trafień składników stopionej stali i zwiększając rentowność.


Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku: Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego


Minghe Firma odlewnicza są dedykowane do produkcji i zapewniania wysokiej jakości i wysokiej wydajności części odlewniczych (zakres części odlewanych z metalu obejmuje głównie) Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe,Odlewanie pod ciśnieniem z komory gorącej,Odlewanie matrycowe w zimnej komorze), Usługa okrągła (usługa odlewania ciśnieniowego,Obróbka CNC,Produkcja form, Obróbka powierzchni). Wszelkie niestandardowe odlewanie ciśnieniowe z aluminium, odlewanie ciśnieniowe magnezu lub znalu / cynku oraz inne wymagania dotyczące odlewów są mile widziane, aby się z nami skontaktować.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Pod kontrolą ISO9001 i TS 16949, wszystkie procesy są przeprowadzane przez setki zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego, maszyn 5-osiowych i innych urządzeń, od blasterów po pralki Ultra Sonic. Minghe ma nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalny zespół doświadczonych inżynierów, operatorów i inspektorów, aby zrealizować projekt klienta.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Producent kontraktowy odlewów ciśnieniowych. Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe aluminium w zimnej komorze od 0.15 funta. do 6 funtów, szybka zmiana konfiguracji i obróbka. Usługi o wartości dodanej obejmują polerowanie, wibrowanie, gratowanie, śrutowanie, malowanie, powlekanie, powlekanie, montaż i oprzyrządowanie. Obrabiane materiały obejmują stopy takie jak 360, 380, 383 i 413.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Pomoc w projektowaniu odlewów cynkowych/równoległe usługi inżynieryjne. Zleceniodawca precyzyjnych odlewów cynkowych. Można wytwarzać miniaturowe odlewy, odlewy ciśnieniowe wysokociśnieniowe, odlewy wielopłytkowe, konwencjonalne odlewy formowe, odlewy jednostkowe i niezależne oraz odlewy z uszczelnieniem gniazdowym. Odlewy mogą być produkowane w długościach i szerokościach do 24 cali z tolerancją +/- 0.0005 cala.  

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Certyfikowany ISO 9001: 2015 producent odlewanego magnezu, Możliwości obejmują odlewanie ciśnieniowe magnezu do 200 ton gorącej komory i 3000 ton zimnej komory, projektowanie oprzyrządowania, polerowanie, formowanie, obróbka skrawaniem, malowanie proszkowe i płynne, pełna kontrola jakości z możliwościami CMM , montaż, pakowanie i dostawa.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Certyfikat ITAF16949. Dodatkowa usługa odlewania obejmuje casting inwestycyjny,odlewanie piaskowe,Odlewanie grawitacyjne, Utracone odlewanie pianki,Odlewanie odśrodkowe,Odlewanie próżniowe,Trwałe odlewanie form,.Możliwości obejmują EDI, pomoc inżynierską, modelowanie bryłowe i przetwarzanie wtórne.

Innowacje technologiczne w celu poprawy jednorodności składu do wytapiania konwertorowego

Przemysł odlewniczy Części Studia przypadków dla: samochodów, rowerów, samolotów, instrumentów muzycznych, jednostek pływających, urządzeń optycznych, czujników, modeli, urządzeń elektronicznych, obudów, zegarów, maszyn, silników, mebli, biżuterii, przyrządów, telekomunikacji, oświetlenia, urządzeń medycznych, urządzeń fotograficznych, Roboty, rzeźby, sprzęt dźwiękowy, sprzęt sportowy, narzędzia, zabawki i inne. 


W czym możemy Ci pomóc dalej?

∇ Przejdź do strony głównej dla Odlewanie ciśnieniowe Chiny

Części odlewnicze-Dowiedz się, co zrobiliśmy.

→Powiązane wskazówki dotyczące Usługi odlewania ciśnieniowego


By Producent odlewów ciśnieniowych Minghe |Kategorie: Przydatne artykuły |Materiał tagi: , , , , , ,Odlew z brązu,Przesyłanie wideo,Historia firmy,Odlew aluminiowy |Komentarze wyłączone