obróbka cnc · 2021年11月18日 0

Co zrobić, jeśli podczas formowania wtryskowego pojawią się bąbelki?

Jedną z głównych przyczyn defektów wyprasek kosmetycznych są pęcherzyki powietrza. Ta kłopotliwa wada części nie tylko powoduje problemy z wyglądem, ale także niszczy właściwości fizyczne. Bąbelki są powszechnym zjawiskiem, ale zwykle trudno je rozwiązać.

Podczas eliminacji pęcherzyków powietrza wielu producentów błędnie domyśla się, czym są pęcherzyki powietrza, a następnie natychmiast zaczyna dostosowywać parametry procesu w celu wyeliminowania pęcherzyków.

Są tylko dwie możliwości:

1. Gazy resztkowe, w tym powietrze, wilgoć, substancje lotne żywic lub gazy rozkładu polimerów lub dodatków.

2. Szczelina próżniowa.

Ważne jest, aby określić, jaki rodzaj pęcherzyków ma część i jaka jest ich pierwotna przyczyna. Ustalenie typu bąbelka pozwoli Ci określić przyczynę i określić dalszy kierunek działań w celu wyeliminowania problemu. Jak testujesz, aby określić, czy jest to gaz, czy próżnia? Wiele osób twierdzi, że można odróżnić kształt, położenie lub inne cechy baniek. Ale ta metoda może cię łatwo oszukać. Zamiast tego powinieneś użyć prostego testu, który zajmuje mniej niż 15 minut, ale nadal potrzebujesz trochę cierpliwości.

Przetestuj swoją część, delikatnie podgrzewając obszar części za pomocą jednego lub więcej bąbelków, aż zmięknie. Ponieważ niektórzy operatorzy mają tendencję do podnoszenia najbliższej latarki i nakierowywania jej na część.

Zamiast tego użyj opalarki lub podobnego narzędzia. Następnie, gdy delikatnie podgrzejesz obszar części, w której znajdują się bąbelki, bąbelki powinny się zdeformować. Jeśli jest to bąbelek, gaz będzie się nagrzewał i rozszerzał, unosząc powierzchnię i często wyrzucając, gdy powierzchnia części stanie się miękka. Jeśli w pęcherzyku nie ma powietrza, ale jest szczelina próżniowa, pęcherzyk zapadnie się z powodu ciśnienia atmosferycznego, które popycha miękką powierzchnię części.

Test musi spełniać określone warunki. Najlepiej znaleźć bąbelki o średnicy co najmniej 3 mm (około 0.125 cala) lub większej i upewnić się, że żywotność części nie przekracza 4 godzin. Pęcherzyki mogą zaczynać się jako puste przestrzenie, ale z czasem powietrze będzie migrować przez plastik, a puste przestrzenie staną się bąbelkami.

Pozostały gaz

Zacznijmy dyskusję na temat rozwiązywania problemów, zakładając, że twój test dowodzi, że rzeczywiście jest to bańka, czyli bańka rozszerzyła się lub nawet pękła. Pęcherzyki powietrza mogą pochodzić z problemów z frontem przepływu, takich jak fronty konwergencji, problemy z wtryskiem lub formą/maszyną, takie jak niewentylowane pręty rdzenia, słaby wylot (spróbuj wylotu próżniowego), nadmierne obniżenie ciśnienia lub degradacja żywicy z powodu przegrzania lub długich okresów czasu Czas pobytu. Gaz może pochodzić z pary wodnej, lotnych żywic lub produktów ubocznych rozkładu. Gdy części są wypełnione lub ułożone w stos, powietrze uwięzione w żebrach lub niewentylowanych występach na zewnątrz nominalnej ściany zostanie wypchnięte, pozostawiając ślady pęcherzyków powietrza. W większości przypadków określenie źródła gazu jest ważniejsze niż znajomość składu gazu.

Pierwszym krokiem procesu jest anulowanie zatrzymania lub drugiego etapu poprzez obniżenie ciśnienia trzymania do bardzo niskiej wartości i sprawdzenie, czy pęcherzyki nadal istnieją. Jeśli tak, to przynajmniej nie musisz się martwić o parametry związane z drugim etapem. Zakładając, że nadal widzisz pęcherzyki powietrza, następnym krokiem jest zrozumienie metody napełniania, aby określić, czy powietrze jest uwięzione w gazie podczas napełniania części.

Proszę zrobić krótkie rozeznanie po zamknięciu drugiego etapu i ukończeniu 99% objętości. Oznacza to, że rozmiar obiektywu jest zmniejszany z pełnego 99% do 5% w krokach co 10%. Nie zaczynaj od zera, nie zwiększaj objętości wtrysku, bo możesz otrzymać inną metodę przepływu. Dodatkowo test ten wymaga kontroli prędkości pierwszego etapu procesu wtrysku. Jeżeli pierwszy etap jest ograniczony ciśnieniem, konsystencja wymagana do uzyskania dokładnych wyników może nie zostać uzyskana.

Kiedy i gdzie pojawiają się bąbelki? Sprawdź wzór przepływu każdej części, aby zobaczyć, czy czoło przepływu z tworzywa sztucznego otacza się, lub czy występuje wahanie w czole przepływu podczas wypełniania cienkich części części. Czy bąbelki zawsze znajdują się w tym samym obszarze? Jeśli tak, oznacza to, że istnieje ustalona pozycja do bańki. Zwróć uwagę, czy występuje efekt śledzenia wyścigu lub zjawisko odrzutu, które może powodować uwięzienie powietrza w polimerze.

Sprawdź, czy nie ma występów na żebrach lub nominalnej ścianie. Jeśli są krótkie, oznacza to, że w okolicy znajduje się powietrze, a gdy żebra są wypełnione, powietrze zostanie wypchnięte, tworząc bąbelki. Czasami faktycznie zobaczysz ślady bąbelków z tej projekcji. Czy bąbelki pojawiają się dopiero po zapełnieniu części w 85%? Jeśli tak, może to być przeciek. Sprawdź otwory wentylacyjne.

Bardzo dziwnym źródłem bąbelków jest efekt Venturiego. Istnieje wiele możliwości wciągania powietrza do strumienia stopu przez efekt Venturiego: żebra, kołki wyrzutnika, słabe dopasowanie między końcówką dyszy a zasuwą tuleja, niewspółosiowość dysz i płytki rozdzielające w gorącym kanale. Są one trudne do wykrycia, ale po wykluczeniu innych źródeł należy sprawdzić narzędzie. Nałóż środek niebieszczący w pobliżu kropel gorącego kanału i na powierzchnię współpracującą płyty, uważając, aby nie dopuścić do przedostania się środka niebieszczącego do ścieżki przepływu. Jeśli niebieski agent jest wyświetlany podczas uruchamiania, wskazuje, gdzie jest problem. Innym powszechnym źródłem pęcherzyków jest nadmierna redukcja ciśnienia, zwłaszcza w formach gorącokanałowych.

Innym źródłem są śruby, a dokładniej tylna część lub sekcja podająca. Winowajcą mogą być śruby ogólnego przeznaczenia o wartości L/D 18:1 lub niższej. Spróbuj zastosować niższą temperaturę strefy pleców i/lub wyższe ciśnienie wsteczne. Innym rozwiązaniem może być wytworzenie podciśnienia na formie przed wtryskiem.

Wydrążony

Gdy część znajduje się wewnątrz lub na zewnątrz formy, proces chłodzenia zwykle tworzy puste przestrzenie w grubszej części. W grubszej części środek powoli się ochładza, a polimer kurczy się bardziej, odrywając się od siebie, tworząc bąbelki. Jeśli podgrzejesz formę do wyższej temperatury, bąbelki znikną, ale rezultatem jest zlew, co oznacza, że ​​Twoje bąbelki są puste. Pustki i zagłębienia są oznakami wewnętrznego naprężenia i są znakami ostrzegawczymi, że część może nie działać zgodnie z oczekiwaniami.

Niedostateczna ilość plastiku jest główną przyczyną wgnieceń lub pustek, dlatego zaleca się wypełnienie ubytku większą ilością materiału. Upewnij się, że masz stabilną poduszkę i nie dokręcaj śrub, aby móc prawidłowo zapakować części. Pomóc może wyższy docisk lub dłuższy czas trzymania, ale wiele razy drzwi są zamarznięte, zanim środek nominalnej ściany będzie mógł zostać całkowicie dokręcony.

Aby usunąć puste przestrzenie lub depresje, spróbuj zmniejszyć prędkość napełniania, użyj przeciwciśnienia gazu lub zwiększ przeciwciśnienie. Upewnij się, że prowadnica lub brama nie zamarzają przedwcześnie, a dłuższy czas utrzymywania pozwoli na więcej opakowań w drugim etapie. Jeśli bramka zamarza zbyt szybko, może być konieczne jej nieznaczne otwarcie, ponieważ niewielkie zmiany średnicy spowodują wydłużenie czasu uszczelniania bramki. Jeśli to możliwe, spróbuj obniżyć temperaturę topnienia.

Innym sposobem na wyeliminowanie pustych przestrzeni lub zagłębień jest pocienienie nominalnej ściany. Grubość części plastikowych nie zawsze jest duża. Należy przeprojektować grubszą ściankę nominalną, aby była cieńsza i miała usztywnienia zwiększające wytrzymałość. Oszczędzi to plastik i czas cyklu.

Jeśli to możliwe, wydrąż grubą część. Najpierw zmień położenie przewężka, aby wypełnić grubsze obszary w formie, a do części można wprowadzić więcej polimeru, zanim przegroda zamarznie. Możesz również spróbować zwiększyć temperaturę formy i/lub szybciej wysunąć część, co może zapobiec powstawaniu pustych przestrzeni poprzez zawalenie zewnętrznej ściany podczas procesu chłodzenia, chociaż może to spowodować zatonięcie.

Link do tego artykułu: Co zrobić, jeśli podczas formowania wtryskowego pojawią się bąbelki?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Co zrobić, jeśli podczas formowania wtryskowego pojawią się bąbelki?Precyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.