Materiał Pbt to materiał inżynieryjny o doskonałych parametrach użytkowych, o doskonałej wytrzymałości i odporności na zmęczenie, dobrej odporności na ciepło, odporności na warunki atmosferyczne, dobrych właściwościach elektrycznych i niskiej absorpcji wody. Zmodyfikowany materiał pbt ma być modyfikowany poprzez wzmocnienie i uniepalnienie, aby poprawić jego odporność na ciepło, ognioodporność, stabilność wymiarową i moduł oraz jest stosowany w przemyśle samochodowym, elektronicznym i elektrycznym.
Zastosowanie modyfikowanych materiałów pbt w dziedzinie elektroniki i elektryki
Aby zrealizować inteligencję urządzeń elektrycznych, nie tylko projekt, elektryka itp. muszą spełniać normy techniczne, ale również tworzywa sztuczne stosowane w systemie kontroli obwodów wewnętrznych muszą spełniać wymagania wysokiej jakości drutu żarowego i wysokiego CTI (wskaźnik śledzenia). Kompleksowa wydajność zmodyfikowanego materiału pbt jest kompleksowa., Stosuje się go do elementów elektronicznych i elektrycznych poprzez modyfikację zbrojenia, środka zmniejszającego palność, niskiego wypaczenia, wysokiego GWFI / GWIT, wysokiego CTI, wysokiego drutu żarowego, wysokiego przepływu itp.
W dziedzinie elektroniki i elektroniki modyfikowane materiały pbt są stosowane w obudowach kondensatorów, wysokiej klasy cewkach do kuchenek indukcyjnych, gniazdach do kuchenek ryżowych złącza, mikroprzełączniki, timery, ramki cewek itp.
Zastosowanie zmodyfikowanych materiałów pbt w branży motoryzacyjnej
Zastosowanie materiałów pbt w branży motoryzacyjnej jest również zróżnicowane, obejmując elementy elektryczne takie jak rozdzielacze zapłonu, skrzynki bezpieczników i złącza, a także obudowy reflektorów, ramki reflektorów, wsporniki szyb, klamkas, obudowy silników wycieraczek, elementy centralnego zamka, filtry i czujniki powietrza, pompy paliwa i elementy zasilania, elementy poduszek powietrznych itp. W ciągu najbliższych pięciu lat przewiduje się dalszy wzrost światowej produkcji samochodów ze średnią roczną stopą wzrostu na poziomie 3.5% . Będzie to również stymulować popyt na modyfikowane materiały pbt.
Główne warunki formowania wtryskowego modyfikowanych materiałów pbt
- Temperatura beczki. Wybór temperatury cylindra jest bardzo ważny dla formowania PBT. Jeśli temperatura jest zbyt niska, uplastycznienie nie jest dobre, co spowoduje brak materiału, wgniecenia, nierównomierny skurcz i matowość. Zbyt wysoka temperatura spowoduje silne ślinienie się dyszy, przelanie, przyciemnienie koloru, a nawet degradację. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura lufy jest kontrolowana na 240-280 ℃, a wzmocniony włóknem szklanym PBT jest kontrolowany na 230-260 ℃. Temperaturę dyszy należy kontrolować o 5-10 ℃ niższą niż temperatura przedniej części lufy.
- Temperatura formy. Temperatura formy jest bezpośrednio związana ze stabilnością wymiarową, deformacją wypaczenia, cyklem formowania i krystalicznością produktu. PBT łatwo krystalizuje i szybko krystalizuje nawet w temperaturze pokojowej, więc temperatura formy nie musi być zbyt wysoka, zwykle 40-60°C, podczas gdy temperatura formy PBT wzmocnionego włóknem szklanym jest nieco wyższa, zwykle 60- 80°C.
- Ciśnienie wtrysku. PBT ma niską lepkość stopu i dobrą płynność. Może być stosowany przy umiarkowanym ciśnieniu wtrysku, zwykle 60-90 MPa, a wzmocniony włóknem szklanym PBT wynosi 80-100 MPa. Generalnie ciśnienie wtrysku wzrasta wraz ze wzrostem grubości części z tworzywa sztucznego, ale nie więcej niż 100 MPa, w przeciwnym razie będzie trudno ją rozformować.
Link do tego artykułu:Co to jest materiał PBT?
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!