Cechy i konstrukcja procesu kucia wału napędowego
| Główne cechy śmigła wałs kute to duża średnica kołnierza i długość korpusu. W zależności od kształtu odkuwki i warunków istniejących w fabryce pras hydraulicznych określono trzy schematy kucia: |
- (1) Opcja 1, wykorzystująca proces zagęszczania górnego płaskiego kowadła o średnicy 800 mm i dolnej platformy;
- (2) Opcja druga, wykorzystująca proces zagęszczania górnego i dolnego kowadła w kształcie litery V 900 mm;
- (3) Opcja trzecia, bez użycia technologii zagęszczania, bezpośrednio użyj górnego płaskiego kowadła o średnicy 650 mm, aby wyciągnąć kowadełko w kształcie litery V.
Do symulacji trzech schematów użyto oprogramowania symulacyjnego deform-3d i przeprowadzono analizę naprężeń tych trzech schematów. Przekrój 400 mm od czoła kucie został wybrany, a analiza naprężeń została przeprowadzona raz. Wszystkie trzy schematy podlegają bocznemu naprężeniu rozciągającemu, podczas gdy pierwszy i drugi schemat podlegają mniejszemu bocznemu naprężeniu rozciągającemu. Wszystkie trzy schematy mają osiowe naprężenie rozciągające podczas kucia. Schematy pierwszy i drugi mają podobne osiowe naprężenia rozciągające, ale drugi schemat ma mniejszą powierzchnię osiowego naprężenia rozciągającego. Dlatego stan stresu drugiego schematu jest lepszy.
Aby uzyskać dobrą jakość odkuwki, podczas kucia odkuwki wymagane jest wykucie całej odkuwki. Powszechnie uważa się, że gdy równoważne odkształcenie rdzenia odkuwki osiągnie 0.2, odkuwka jest całkowicie odkuta.
Efekty równe w pozycjach środkowych pierwszego i trzeciego schematu wyniosły 0.18 i 0.02, podczas gdy efekty równe w pozycji środkowej drugiego schematu wyniosły 0.3. W drugim schemacie równoważna wartość odkształcenia kutego rdzenia jest największa po kuciu, co jest najbardziej korzystne dla poprawy jakości kutego rdzenia.
Dlatego, stosując drugą metodę, środek odkuwki wytworzy lepszy stan naprężenia i większe równoważne odkształcenie, aby promować zagęszczanie luźnego obszaru w środku wlewka.
Projekt procesu kucia
Podsumowując, zaprojektowano proces spęczania wlewka stalowego 90t metodą KD do ciągnienia długich odkuwek:
- Pierwszy pożar: naciśnij szczęki, fazuj i opuść.
- Drugi ogień: spęczanie do wysokości 1,850mm, średnica 2350mm i ciągnienie do średnicy 1500mm metodą KD.
- Trzeci pożar: wygaszanie, gotowe śmigła okrętowe.
Kucie specyfikacji ogrzewania, pierwsza temperatura ogrzewania ognia wynosi 1220 ° C, czas trzymania wynosi 8 godzin, druga temperatura ogrzewania ognia wynosi 1250 ° C, czas trzymania wynosi 15.5 godziny, trzecia temperatura ogrzewania ognia wynosi 1220 ° C, a trzymanie czas to 8h.
Link do tego artykułu: Cechy i konstrukcja procesu kucia wału napędowego
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji 
