obróbka cnc · 2021年11月18日 0

​System ICME ułatwia operacje drukowania 3D

Produkcja przyrostowa to połączenie fizycznych procesów produkcyjnych i danych cyfrowych. Promuje innowacyjność i wydajność produkcji, przekształcając dane cyfrowe w fizyczny produkt.

Jednak, jak każdy proces produkcyjny, wytwarzanie addytywne obejmuje proces od idealnego pliku CAD do rentownego produktu, który spełnia wymagania dotyczące jakości i powtarzalności. Sukces zależy od wykorzystania projektu w produkcji addytywnej w celu optymalizacji topologii materiału oraz rozwiązywania naprężeń wewnętrznych i innych odchyleń od idealnych problemów pod kierunkiem narzędzi symulacyjnych.

Dzielić się wiedzą

Aby w pełni wykorzystać zalety AM (większa swoboda projektowania, personalizacja produktu i krótsze cykle projektowania), użytkownicy muszą rozważyć więcej dostępnych materiałów i procesów, które pomogą im osiągnąć swoje cele. Dla każdego, kto nie jest ekspertem, śledzenie tego, co jest dostępne na rynku, jest wyzwaniem. Istniejące dane AM ograniczają przyszły sukces tej technologii.

Rozproszone dane dotyczące dodatków utrudniają producentom mieszanie i dopasowywanie materiałów i maszyn w celu tworzenia nowatorskich przepływów pracy i produktów, tworząc w ten sposób bariery dla innowacji. Wybór materiałów i procesów są ze sobą powiązane i określają przestrzeń projektową produktu, w tym jego koszt, wagę, wydajność, a nawet jego wpływ na środowisko.

Brak danych materiałowych i procesowych uniemożliwia również zespołowi projektowemu pewne zastosowanie nowoczesnych metod inżynierii wspomaganej komputerowo (CAE) do części, które można wytwarzać metodą przyrostową.

​System ICME ułatwia operacje drukowania 3D

W dużych projektach szczególnie ważne jest udostępnianie ważnych danych i spostrzeżeń dotyczących procesów. Cenne doświadczenie można zdobyć z przeprowadzonych testów AM, nieudanych prototypów lub testów materiałowych i jakościowych, które nie są dzielone między działami.

Gdy zespoły projektowe AM wykonują zadania w silosach, istnieje większe ryzyko niepowodzenia oraz ryzyko marnowania materiałów, czasu i pieniędzy. Wydłuży to czas potrzebny na wprowadzenie produktu na rynek i opóźni wdrożenie AM w całym przedsiębiorstwie.

Ujednolicone podejście

Ponieważ materiały i technologie AM są stosunkowo nowe, druk 3D niesie ze sobą nowe wyzwania jakościowe. Nieznajomość projektantów z materiałami i procesami wytwarzania przyrostowego często prowadzi do defektów produktu końcowego. Przewidywanie i zapobieganie tym defektom na etapie projektowania wymaga dokładnych danych materiałowych i maszynowych oraz symulacji procesu.

Wiodący producenci dodatków czerpią korzyści ze zintegrowanej komputerowej inżynierii materiałowej (ICME), nowego podejścia do ujednoliconego procesu cyfrowego, od opracowywania materiałów przez inżynierię projektową po produkcję. ICME zapewnia wykorzystanie najlepszej kombinacji materiałów i procesów produkcyjnych w celu wprowadzania innowacji i maksymalizacji wydajności, a tym samym redukcji kosztów i czasu dostawy.

ICME to metoda mająca na celu poznanie zachowania materiałów w wielu skalach. Boeing bardzo dobrze ilustruje ten punkt, ukuł frazę „atomy w samolotach”.

Celem jest projektowanie i pełne wykorzystanie materiałów, od składu chemicznego, przez mikrostrukturę, po próbki i produkowane części. W praktyce integracja tych skal oznacza integrację historycznie odizolowanych dyscyplin w celu uzyskania najlepszych wyników. Ta integracja oznacza, że ​​projektanci mogą przewidzieć wpływ wybranych materiałów i procesów produkcyjnych na wydajność produktu i optymalizację projektu.

Od końca XX wieku ICME jest przedmiotem przełomowych badań ze względu na jego zdolność do przyspieszania odkrywania i stosowania nowych materiałów. To, co się zmieniło, to fakt, że mamy teraz dojrzałe możliwości modelowania, dostępną moc obliczeniową i ekosystem technologiczny działający na rzecz tego wspólnego celu.

E-Xstream Engineering, część działu inteligencji produkcyjnej firmy Hexagon, niedawno uruchomiła 10xICME. Portfolio rozwiązań przemysłowych ma na celu wykorzystanie potencjału ICME, aby umożliwić profesjonalistom zajmującym się projektowaniem, materiałami i produkcją wirtualną współpracę, przy użyciu szczegółowych, zastrzeżonych modeli materiałów i definicji procesów od dostawców drukarek 3D, producentów OEM, instytucji badawczo-rozwojowych i użytkowników końcowych w celu opracowywania produktów.

10xICME niedawno rozszerzył się o bazę danych Senvol, która jest kompleksową bazą danych materiałów i maszyn AM. Nowe funkcje umożliwiają zespołom z dostępem na żądanie ocenę obecnych możliwości rynku druku 3D w oparciu o nowe cele produktowe.

Na przykład inżynierowie materiałowi mogą współpracować z działem produkcji w celu porównania danych historycznych dotyczących drukarek 3D z materiałami, procesami i dostawcami, których nigdy wcześniej nie używano do opracowania listy alternatyw. Materiały kandydatów można następnie analizować bezpośrednio w narzędziach CAE w celu zbadania koncepcji projektowych i przeprowadzenia podstawowych ocen. Następnie zespół ds. rozwoju produktu może poprosić dostawcę o dostęp do zastrzeżonych modeli systemów materiałowych i ścieżek obrabiarek.

Dysponując tak dokładnymi danymi, specjaliści ds. materiałów mogą wirtualnie badać granice wydajności „wytwarzanych” materiałów i opracowywać projekty, które najlepiej wykorzystują procesy wytwarzania przyrostowego w celu wytwarzania lepszych produktów.

Ta integracja umożliwia producentom natychmiastowy i na żądanie dostęp do spostrzeżeń z wirtualnych testów i rozwoju oraz późniejszych testów fizycznych, tym samym nieprzerwanie przenosząc wiedzę o AM z jednego przypadku do drugiego w kole pozytywnym.

Integracja materiałów do wytwarzania przyrostowego i danych procesowych z rozwojem produktu, od koncepcji do klienta, pomoże budować zaufanie do nowych technologii i stymulować odważne projektowanie produktów.

Link do tego artykułu: System ICME ułatwia operacje drukowania 3D

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


​System ICME ułatwia operacje drukowania 3DMetalowa blacha, beryl, stal węglowa, magnez, 3D drukowanie, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.